
項 目(mu) | 數(shu) 值 | 單 位 | 備 注 | |
公稱力(lì) | 6300 | KN | ||
回(huí)程力 | 1000 | KN | ||
液體較大(dà)工作壓力 | 25 | mpa | ||
滑塊(kuai)較大行程 | 900 | mm | ||
滑塊(kuai)距工作台較(jiào)大距離 | 1500 | mm | ||
滑(hua)塊行程速度(du) | 快(kuai)下 | 100 | mm/s | |
工作 | 6 | |||
回程 | 50 | |||
工作台有效(xiao)面積 | 左右 | 1500 | mm | |
前後 | 1500 | |||
機(jī)器占地面積(ji) | 左(zuo)右 | 4200 | mm | |
前後 | 4200 | |||
電機總(zong)功率 | 37 | KW | ||
設備自重(zhòng) | 34 | T | ||
(二)、本體結構(gou)
1、本機主體為(wéi)三梁四柱結(jié)構,由機身、主(zhu)缸、頂出缸等(děng)組成。機身🐅由(yóu)上橫梁、滑塊(kuai)、工作台、立柱(zhù)、調節螺母及(jí)鎖緊螺母等(děng)組成。依靠四(sì)個立柱作為(wei)骨架,上橫梁(liáng)及工作💞台由(you)鎖緊螺母💃緊(jǐn)固于兩端,機(jī)器精度靠調(diao)㊙️節螺母及緊(jin)固于上💋橫梁(liang)的鎖緊螺母(mu)來調整。滑塊(kuai)🥵與主缸活塞(sai)杆聯接,依靠(kao)四柱導向上(shang)下運動。上梁(liang)☁️、滑塊、工作台(tai)均為鋼闆焊(hàn)接結構,焊後(hòu)時效處理,以(yǐ)⁉️有效消除内(nèi)應力。
2、本機主(zhu)缸采用活塞(sai)式結構形式(shi),缸體和活塞(sai)杆采用45#鍛鋼(gāng)制造,活塞杆(gan)表面進行中(zhong)頻淬火後再(zai)鍍硬鉻,表面(mian)硬度達到HRC45~55,主(zhǔ)缸密封件采(cǎi)用進口材料(liao),密封☎️可靠且(qiě)使用壽命長(zhǎng)。
3、壓機立柱采(cǎi)用45#鍛鋼制造(zao),表面中頻淬(cui)火後再鍍硬(ying)鉻,表面硬度(du)達到HRC45~55。
4、滑塊的(de)位置通過行(hang)程開關來确(què)定的,可任意(yì)調整。
5、立柱導(dǎo)向套采用鋅(xin)合金材料,避(bi)免立柱與導(dao)向套💘間😄的拉(la)傷🌏和磨損。
(三(san))、液壓傳動和(hé)控制系統
液(yè)壓系統置于(yu)地面之上,由(you)電動機、泵、閥(fa)塊、壓力顯示(shì)、管路等組成(cheng)。
1、閥塊
閥塊采(cǎi)用二通插裝(zhuāng)閥,該閥采用(yòng)先導控制、插(chā)裝式連🛀接,主(zhu)閥結構為錐(zhuī)閥式液壓元(yuan)件。它具有結(jié)構簡🏃單、抗污(wu)染能力強、性(xing)能可靠、流動(dong)阻力小、響應(ying)快、沖擊小、控(kong)制方式㊙️靈活(huo)、多機能、三元(yuan)化程度高、易(yi)于集成等一(yi)系列優點。生(sheng)🏃♀️産廠家:山東(dong)曲阜海😄德液(ye)壓設備有限(xian)公司。
2、充液閥(fá)
充液閥選用(yong)常閉式充液(ye)閥,結構緊湊(còu),性能優良可(kě)靠,該閥為标(biāo)👌準通用産品(pin)。
3、油箱
油箱為(wéi)鋼闆焊接結(jie)構,安裝時進(jin)行酸洗與防(fáng)鏽處理。
4、管路(lu)
液壓系統管(guan)路盡量采用(yong)法蘭連接,防(fáng)止管路洩漏(lòu)。
5、壓力顯示
主(zhǔ)缸壓力顯示(shì)由壓力表檢(jian)測顯示。壓力(li)表采用内充(chong)矽油的抗震(zhen)壓力表。
7、配備(bei)油液過濾系(xi)統,保證機器(qi)運行穩定、可(kě)靠。
(四)、電氣控(kong)制系統
本機(ji)的電源采用(yong)三相四線制(zhi),電壓380V、50HZ,控制電(dian)路為交流220V,指(zhi)示燈電路為(wei)6.3V,電磁閥控制(zhi)電壓👈為交❤️流(liú)220V。
1、本機設有專(zhuān)用的電氣箱(xiang)、安裝在車間(jian)地面上,距主(zhu)機間的位🔞置(zhì)可根據需方(fang)要求。
2、設置按(àn)鈕盒一個,可(ke)完成“雙手壓(ya)制”、 “緊急停止(zhǐ)”功能。
3、主要電(dian)氣控制元件(jian)
(1)交流接觸器(qi)、熱繼電器-天(tiān)正機床電器(qì)有限公司産(chan)👣品。
(五)液壓機(jī)操作方式
1、操(cao)作方式:調整(zhěng)、手動、半自動(dong)三種操作方(fāng)式。
2、控制方式(shi):定壓壓制和(hé)定程壓制兩(liǎng)種。
(六)、安全保(bǎo)護裝置
1、液壓(yā)保護
(1) 主油缸(gāng)下腔設有安(ān)全溢流閥,超(chāo)壓保護作用(yong)。
(2) 高壓油泵,采(cǎi)用壓力溢流(liu)閥保護。
(3) 滑塊(kuài)支承采用液(ye)壓雙保險回(hui)路,以防下滑(huá)。
2、電氣保護
(1)雙(shuang)手操作按鈕(niǔ)。
(2)電動機過載(zǎi)及短路保護(hu)采用自動空(kong)氣開關。
(3) 控制(zhi)電路的短路(lu)保護。
(4)滑塊下(xia)死點設有超(chao)程極限無觸(chu)點接近開關(guan)保護。
(5)所有“急(jí)停”按鈕均互(hu)鎖,按壓任一(yī)個,滑塊均停(ting)止
動作。
(6)可靠(kào)的電氣接地(di)裝置。
(七)、設備(bei)設計、制造、驗(yan)收執行的标(biao)準
1、液壓機設(shè)計制造按JB3818-1999〈〈液(yè)壓機技術條(tiao)件〉〉
2、液壓機的(de)安全按JB3915-85〈〈液壓(ya)機安全技術(shu)條件〉〉
3、液壓系(xì)統按GB3766-83〈〈液壓系(xì)統通用技術(shù)條件〉〉
4、電氣系(xi)統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機(jī)械電氣設備(bèi)通用技術條(tiao)件〉〉
(八)、設備組(zu)成、供貨内容(rong)和随機技術(shu)文件
液壓機(ji)由本體、液壓(ya)傳動及控制(zhì)系統、電氣傳(chuán)動及控制⁉️系(xì)💋統、管路及一(yī)些附件組成(cheng)。單台壓機的(de)供貨🏃内容💔如(ru)下:
1、本體:包括(kuò)機身、主缸等(děng)(一套)。
2、液壓傳(chuán)動及控制系(xì)統裝置包括(kuò):動力站、管路(lu)、儀表等控制(zhì)裝置🐪(一套)。
3、電(dian)氣傳動及控(kong)制裝置包括(kuò):電氣箱、按鈕(niu)盒、行程控制(zhì)等(一套)。
4、随機(jī)文件:使用說(shuō)明書、設備裝(zhuāng)箱單、産品合(hé)格證各三套(tao)。
5、總圖、地基圖(tú)、液壓原理圖(tu)、主缸裝配圖(tú)、電氣原理圖(tu)、程序圖、設💛備(bèi)壓力調整、維(wéi)護、保養位置(zhì)指示圖及易(yì)損件💋全部圖(tú)紙。
6、随機備品(pin)備件:
提供管(guǎn)接頭處密封(feng)元件一套;
提(ti)供地腳螺栓(shuān)、螺母一套;
(九(jiu))、液壓機工作(zuò)環境
1)環境溫(wen)度:-10~45℃。
2)相對濕度(dù):≤90%。
(十)、服務承諾(nuo)
1、安裝
在用戶(hù)現場進行安(ān)裝、調試。
2、培訓(xun)
在工廠和用(yong)戶現場提供(gòng)培訓。培訓包(bāo)括正常操作(zuò)、工作原㊙️理、維(wéi)修保養和操(cao)作問題的分(fèn)析。
3、機床終驗(yàn)收後整機質(zhi)量保修期為(wéi)1年。在質保期(qī)内,機床發生(sheng)非誤操作故(gu)障和損壞,均(jun)由供方負責(ze)維修,若需方(fāng)認為确需供(gong)方派員來用(yòng)戶方現場維(wei)修,則以傳真(zhen)方式通知供(gong)方,供方應在(zài)2小時内予以(yi)響應,維修人(rén)員48小時内到(dào)達甲方現場(chǎng)排除故障。
4、設(shè)備保修期滿(mǎn)後供方依然(ran)能提供廣泛(fan)而優惠的技(jì)術支持🧑🏽🤝🧑🏻及備(bei)件供應。
備注(zhù):
1.接受非标定(ding)制。
2.以上參數(shù)作為參考,如(rú)有更改不另(ling)行通知。
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