液壓(yā)數控快速沖(chong)床性能、特點(dian)概述：

數控液(ye)壓沖床是機(jī)械沖床的換(huàn)代産品，它集(ji)合了沖床和(hé)單柱液壓機(jī)的優勢。既可(kě)以沖孔，切角(jiao)，裁斷，壓制，也(yě)可以做拉伸(shēn)，成型。真正實(shi)現了一機多(duō)用。

數控液壓(ya)沖床采用了(le)plc集中控制，全(quan)觸摸屏操作(zuo)。可手動和自(zì)動自由控制(zhì)，機器㊙️運行更(geng)平穩，噪音小(xiao)，精度高。危險(xiǎn)系數為0。

如果(guo)配上自動送(sòng)料無需人工(gōng)操作，真正實(shi)現了一💃🏻人多(duō)✏️機的操🔞作。

設(shè)備所有技術(shù)均采用程序(xu)操作，行程，速(sù)度，拉伸，無需(xū)人工調節。

适(shi)用對象如下(xià)：

汽車 冶金 航(háng)空 船舶 日用(yong)五金 家電建(jian)材 LED燈具  篩網(wang)  沖孔标志

附(fù)屬功能：壓力(li)顯示、計數顯(xiǎn)示、行程顯示(shì)、速度顯示、時(shi)間顯🌈示、 故障(zhang)顯示

動作順(shun)序：普通沖床(chuáng)使用

快速下(xià)行---加壓沖裁(cái)--快速回程---恢(huī)複遠點

普通(tōng)壓機使用

快(kuài)速下行----快轉(zhuǎn)慢----開始壓制(zhì)---保壓-----快速回(huí)程----恢複原點(dian)

液壓數控(kong)快速沖床主(zhu)要結構及功(gong)能介紹：

本液(yè)壓機由主機(jī)、液壓系統、電(dian)氣控制系統(tǒng)和輔助部分(fèn)組成。

1主機

主(zhǔ)機部分由機(jī)身、主缸、冷卻(que)系統，及限程(chéng)裝置等組成(chéng)。

2機身

機身結(jié)構件采用Q235優(you)質鋼闆焊接(jie)結構，焊後采(cǎi)用退火處理(li)消除内應🥵力(lì)，并😄進行抛丸(wan)處理。滑塊及(ji)工作台墊闆(pan)均有T形槽，可(kě)以使用T形槽(cao)用螺栓，以便(bian)安裝模具（T形(xing)槽及中心距(jù)尺寸需經客(kè)戶确認⭐）。

——滑塊(kuài)、    滑塊由優質(zhì)鑄件鑄造而(ér)成，然後保持(chi)200°進行去應力(li)處理✊，滑塊置(zhi)于機身中間(jian)，其上平面與(yǔ)主缸連接；滑(huá)塊下平面加(jia)工有T形槽，用(yòng)以固定模具(jù)；滑塊采用矩(ju)形導軌，從而(er)保證滑塊導(dao)✍️向精度🌂，剛性(xing)好，精度保持(chi)性好，滑塊具(jù)有很好的剛(gāng)性，能滿足定(ding)程壓制的要(yao)求。

3主油缸

本(běn)機主油缸為(wéi)機械擋塊缸(gang)，油缸安裝在(zai)機架上，通過(guò)油缸鎖母🈲鎖(suǒ)緊，活塞杆表(biao)面進行耐磨(mó)處理，油缸均(jun)選用進口的(de)密封💛件密㊙️封(fēng)，使用壽命長(zhǎng)，密封性能🈲可(ke)靠，重複定位(wèi)精度高。

4液壓(ya)系統

液壓系(xi)統是産生和(hé)分配工作油(you)液的裝置，并(bing)使主機實現(xian)♌各種動作。油(yóu)箱為鋼闆焊(han)接件，采用封(feng)閉結構。箱内(nei)裝💰有過濾器(qi)，箱壁開有窗(chuāng)孔以便清洗(xǐ)油箱；設有液(ye)位計，油箱上(shang)面裝有集成(cheng)體、油泵電機(ji)組等。本機液(ye)壓系統使用(yong)的主要液壓(ya)元件：

5油泵電(diàn)機組

系統采(cǎi)用一台4級的(de)電動機經聯(lian)軸器各驅動(dong)一台MCY14-1B軸向柱(zhù)塞泵為♉液壓(yā)系統提🌈供壓(yā)力油。

主油泵(beng)采用國産恒(héng)功率軸向柱(zhu)塞泵，該泵較(jiào)大的特點是(shì)随着⛱️系統壓(yā)力升高，流量(liang)成正比減小(xiǎo)，保持功率不(bu)變，有效節約(yue)🐅能源。

5液壓集(jí)成控制閥

液(ye)壓集成控制(zhi)閥采用國産(chǎn)二通插裝閥(fá)集中控制🏒，具(jù)有☁️調壓、換向(xiàng)、保壓、卸荷、支(zhi)撐、快慢速轉(zhuan)換、超壓保☔護(hù)等作用。主缸(gāng)下腔🔆控制塊(kuài)上設有二級(ji)防滑塊下落(luo)裝置及安全(quan)閥，當滑塊在(zai)任意位置停(tíng)止時，該裝置(zhì)自動關閉，确(que)保滑塊的可(ke)靠性和安全(quan)性；當其下🔱腔(qiāng)由于閥塊卡(ka)死而封閉時(shí)，旁路安全閥(fá)及時起排♋油(yóu)作用，避免安(ān)全事故發生(sheng)。

6充液閥

充液(ye)閥安裝在主(zhu)油缸頂部，當(dāng)滑塊依靠自(zì)重快速🐪下行(hang)時，泵的來油(you)不能及時供(gòng)應主油缸上(shàng)腔，此時主油(yóu)🧡缸上腔形成(cheng)負壓吸開充(chōng)液閥主閥，使(shǐ)充液筒内油(yóu)液大量流入(rù)主腔，從而達(dá)到滑塊快速(sù)下行的速度(du)要求，當滑塊(kuài)回🔴程時，控制(zhì)油液先頂開(kāi)預洩小🍓閥芯(xin)，使主缸上腔(qiāng)卸壓後，然後(hòu)打開充液閥(fá)主閥，使💘主缸(gāng)上腔油液排(pái)回沖液箱内(nèi)，再經過回油(yóu)管流入油箱(xiāng)。

7電氣系統

整(zheng)個電氣系統(tǒng)分為動力部(bù)分和控制部(bù)分。

8動力部分(fèn)

采用三相四(sì)線制交流380V電(diàn)源，由自動空(kong)氣開關、斷路(lù)器、熱繼電器(qì)、交流接觸器(qi)🏒和驅動油泵(beng)用的三相鼠(shǔ)籠型感應電(diàn)動機組成，電(diàn)機采用Y-△啟動(dong)，安全可靠。

9控(kong)制部分

控制(zhì)部分：采用全(quán)觸摸屏移動(dong)組合控制組(zǔ)成，主控制台(tai)✉️放置在主機(jī)左側。電氣櫃(guì)采用冷軋鋼(gang)闆制作，靜電(dian)噴塑🆚，其内部(bu)裝有PLC可編程(cheng)控制器及其(qí)他控制元件(jiàn)等。面闆上各(ge)種控制按鈕(niu)及功能轉換(huàn)開關、各電機(ji)啟停按鈕、各(ge)部分🐇監視指(zhi)示燈及計數(shù)♊器等。移動操(cāo)作台主要用(yong)于數控自動(dòng)操作，其上設(shè)緊急停止按(an)鈕等。

——控制裝(zhuāng)置：采用PLC可編(bian)程序控制器(qi)控制；

——操作方(fāng)式：點動、全自(zi)動兩種操作(zuò)方式；

——工作方(fāng)式：普通壓機(ji)和沖床交換(huàn)。