
Y32-630T四(sì)柱式液(yè)壓機技(jì)術參數(shu) | ||||
項 目(mu) | 數 值(zhi) | 單 位(wèi) | 備 注(zhù) | |
公稱(cheng)力 | 6300 | KN | ||
回程力(lì) | 1000 | KN | ||
液(yè)體較大(dà)工作壓(ya)力 | 25 | mpa | ||
滑塊較(jiao)大行程(cheng) | 900 | mm | ||
滑(hua)塊距工(gōng)作台較(jiào)大距離(lí) | 1500 | mm | ||
滑塊(kuai)行程速(su)度 | 快(kuai)下 | 100 | mm/s | |
工作 | 6 | |||
回程(cheng) | 50 | |||
工(gong)作台有(yǒu)效面積(jī) | 左右(you) | 1500 | mm | |
前(qian)後 | 1500 | |||
機(ji)器占地(dì)面積 | 左右 | 4200 | mm | |
前後(hòu) | 4200 | |||
電機(ji)總功率(lü) | 37 | KW | ||
設(she)備自重(zhòng) | 34 | T | ||
(二)、本(běn)體結構(gou)
1、本機主(zhu)體為三(sān)梁四柱(zhù)結構,由(yóu)機身、主(zhǔ)缸、頂出(chu)缸等組(zǔ)👄成。機🔴身(shen)由上橫(héng)梁、滑塊(kuai)、工作台(tái)、立柱、調(diao)節螺母(mǔ)及鎖緊(jin)螺母等(deng)組成。依(yī)📧靠四個(ge)立柱作(zuò)為骨架(jia),上橫梁(liáng)及工作(zuo)台由鎖(suo)緊螺母(mǔ)緊固于(yu)兩端,機(ji)器精度(dù)靠調節(jie)螺母及(ji)緊固于(yu)上橫梁(liang)的鎖緊(jǐn)螺母來(lai)調整。滑(huá)塊與主(zhu)缸活塞(sai)杆聯接(jie),依靠💜四(sì)柱導向(xiang)上下運(yun)動。上梁(liáng)、滑塊、工(gong)作台均(jun)為鋼闆(pan)焊接結(jié)構,焊後(hou)時效處(chù)理,以有(you)效消除(chú)内應力(lì)。
2、本機主(zhu)缸采用(yòng)活塞式(shi)結構形(xíng)式,缸體(tǐ)和活塞(sai)杆采用(yòng)45#鍛鋼制(zhì)造,活塞(sai)杆表面(mian)進行中(zhōng)頻淬火(huo)後再鍍(dù)硬鉻,表(biǎo)面硬度(dù)達到HRC45~55,主(zhu)缸密♻️封(fēng)件采用(yong)進口材(cai)料,密封(fēng)可靠且(qie)使用壽(shòu)✂️命長。
3、壓(yā)機立柱(zhù)采用45#鍛(duàn)鋼制造(zao),表面中(zhong)頻淬火(huǒ)後再鍍(dù)硬鉻,表(biǎo)面硬度(dù)達到HRC45~55。
4、滑(huá)塊的位(wei)置通過(guo)行程開(kai)關來确(què)定的,可(kě)任意調(diao)整。
5、立柱(zhù)導向套(tào)采用鋅(xīn)合金材(cái)料,避免(mian)立柱與(yu)導向套(tào)間的拉(la)傷和磨(mo)損。
(三)、液(yè)壓傳動(dòng)和控制(zhi)系統
液(ye)壓系統(tong)置于地(di)面之上(shang),由電動(dong)機、泵、閥(fa)塊、壓力(li)顯🧑🏾🤝🧑🏼示、管(guǎn)路🧑🏾🤝🧑🏼等組(zǔ)成。
1、閥塊(kuai)
閥塊采(cǎi)用二通(tōng)插裝閥(fa),該閥采(cǎi)用先導(dao)控制、插(cha)裝式連(lián)接,主閥(fa)結✊構為(wei)錐閥式(shi)液壓元(yuán)件。它具(ju)有結構(gòu)簡單、抗(kàng)污染能(néng)力強、性(xing)能可靠(kao)、流動阻(zǔ)力小、響(xiang)應快、沖(chòng)擊小、控(kòng)制方式(shi)靈活、多(duō)✏️機能、三(sān)元化程(cheng)❓度高、易(yi)于集成(cheng)等一系(xì)👉列優點(dian)。生産廠(chǎng)家:山東(dong)曲阜海(hai)德液壓(ya)設備有(you)限公司(si)。
2、充液閥(fá)
充液閥(fa)選用常(chang)閉式充(chong)液閥,結(jié)構緊湊(cou),性能優(yōu)良可靠(kào),該閥為(wéi)标準通(tong)用産品(pǐn)。
3、油箱
油(you)箱為鋼(gāng)闆焊接(jie)結構,安(ān)裝時進(jin)行酸洗(xi)與防鏽(xiu)處理。
4、管(guǎn)路
液壓(ya)系統管(guan)路盡量(liàng)采用法(fa)蘭連接(jiē),防止管(guan)路洩漏(lòu)。
5、壓力顯(xiǎn)示
主缸(gang)壓力顯(xian)示由壓(ya)力表檢(jiǎn)測顯示(shi)。壓力表(biǎo)采用内(nei)充矽油(you)的抗震(zhen)壓力表(biǎo)。
7、配備油(yóu)液過濾(lü)系統,保(bao)證機器(qì)運行穩(wen)定、可靠(kao)。
(四)、電氣(qì)控制系(xì)統
本機(ji)的電源(yuán)采用三(san)相四線(xiàn)制,電壓(yā)380V、50HZ,控制電(dian)路為交(jiāo)流220V,指示(shì)燈電路(lu)為6.3V,電磁(ci)閥控制(zhì)電壓為(wéi)交♈流220V。
1、本(ben)機設有(you)專用的(de)電氣箱(xiang)、安裝在(zài)車間地(dì)面上,距(ju)主機間(jian)🔴的位置(zhì)✉️可根據(ju)需方要(yào)求。
2、設置(zhì)按鈕盒(he)一個,可(kě)完成“雙(shuang)手壓制(zhi)”、 “緊急停(ting)止”功能(néng)。
3、主要電(diàn)氣控制(zhi)元件
(1)交(jiāo)流接觸(chù)器、熱繼(jì)電器-天(tian)正機床(chuáng)電器有(you)限公司(sī)産品。
(五(wu))液壓機(ji)操作方(fāng)式
1、操作(zuò)方式:調(diào)整、手動(dòng)、半自動(dong)三種操(cāo)作方式(shi)。
2、控制方(fang)式:定壓(ya)壓制和(he)定程壓(yā)制兩種(zhǒng)。
(六)、安全(quán)保護裝(zhuang)置
1、液壓(yā)保護
(1) 主(zhǔ)油缸下(xià)腔設有(you)安全溢(yi)流閥,超(chao)壓保護(hù)作用。
(2) 高(gāo)壓油泵(bèng),采用壓(yā)力溢流(liu)閥保護(hu)。
(3) 滑塊支(zhī)承采用(yong)液壓雙(shuang)保險回(hui)路,以防(fáng)下滑。
2、電(dian)氣保護(hu)
(1)雙手操(cao)作按鈕(niǔ)。
(2)電動機(jī)過載及(jí)短路保(bao)護采用(yòng)自動空(kōng)氣開關(guan)。
(3) 控制電(diàn)路的短(duan)路保護(hu)。
(4)滑塊下(xia)死點設(shè)有超程(cheng)極限無(wu)觸點接(jiē)近開關(guan)保護。
(5)所(suo)有“急停(ting)”按鈕均(jun)互鎖,按(an)壓任一(yī)個,滑塊(kuài)均停止(zhi)
動作。
(6)可(ke)靠的電(dian)氣接地(dì)裝置。
(七(qi))、設備設(she)計、制造(zào)、驗收執(zhi)行的标(biao)準
1、液壓(ya)機設計(jì)制造按(àn)JB3818-1999〈〈液壓機(jī)技術條(tiao)件〉〉
2、液壓(ya)機的安(an)全按JB3915-85〈〈液(ye)壓機安(an)全技術(shu)條件〉〉
3、液(yè)壓系統(tǒng)按GB3766-83〈〈液壓(yā)系統通(tōng)用技術(shù)條件〉〉
4、電(dian)氣系統(tǒng)按GB/T5226.1-1996〈〈工業(yè)機械電(dian)氣設備(bèi)通用技(ji)術條件(jiàn)〉〉
(八)、設備(bèi)組成、供(gòng)貨内容(róng)和随機(jī)技術文(wen)件
液壓(yā)機由本(ben)體、液壓(yā)傳動及(jí)控制系(xi)統、電氣(qi)傳動及(jí)控制系(xi)統、管路(lù)及一些(xie)附件組(zǔ)成。單台(tai)壓機的(de)供貨内(nei)容如下(xià):
1、本體:包(bāo)括機身(shen)、主缸等(deng)(一套)。
2、液(ye)壓傳動(dong)及控制(zhi)系統裝(zhuāng)置包括(kuò):動力站(zhan)、管路、儀(yi)表等控(kòng)制裝置(zhì)🔞(一套)。
3、電(dian)氣傳動(dong)及控制(zhì)裝置包(bāo)括:電氣(qi)箱、按鈕(niu)盒、行程(chéng)控制等(děng)(一套🙇🏻)。
4、随(sui)機文件(jian):使用說(shuō)明書、設(she)備裝箱(xiang)單、産品(pǐn)合格證(zheng)各三套(tào)。
5、總圖、地(di)基圖、液(ye)壓原理(li)圖、主缸(gang)裝配圖(tu)、電氣原(yuán)理圖、程(cheng)序♻️圖、設(shè)備⁉️壓力(lì)調整、維(wei)護、保養(yang)位置指(zhi)示圖及(ji)易損件(jian)全部圖(tú)紙。
6、随機(ji)備品備(bèi)件:
提供(gong)管接頭(tóu)處密封(fēng)元件一(yī)套;
提供(gong)地腳螺(luo)栓、螺母(mu)一套;
(九(jiǔ))、液壓機(ji)工作環(huán)境
1)環境(jìng)溫度:-10~45℃。
2)相(xiang)對濕度(dù):≤90%。
(十)、服務(wù)承諾
1、安(ān)裝
在用(yòng)戶現場(chang)進行安(an)裝、調試(shì)。
2、培訓
在(zai)工廠和(he)用戶現(xian)場提供(gòng)培訓。培(pei)訓包括(kuò)正常操(cao)作㊙️、工作(zuo)原🏃🏻♂️理、維(wéi)修保養(yǎng)和操作(zuò)問題的(de)分析。
3、機(jī)床終驗(yan)收後整(zhěng)機質量(liàng)保修期(qi)為1年。在(zai)質保期(qī)内,機床(chuang)發生非(fei)誤操作(zuò)故障和(he)損壞,均(jun1)由供方(fang)負責維(wei)修,若需(xu)方認為(wéi)确需供(gong)方派員(yuán)來用戶(hu)方現☁️場(chang)維修,則(ze)以傳真(zhen)方式通(tōng)知供方(fang),供方應(yīng)在2小時(shi)内👣予以(yǐ)響應,維(wéi)修人員(yuán)48小時内(nèi)到達甲(jia)方現場(chang)排除故(gù)障。
4、設備(bèi)保修期(qi)滿後供(gòng)方依然(rán)能提供(gòng)廣泛而(er)優惠的(de)技術支(zhī)持及備(bei)件供應(ying)。
備注:
1.接(jie)受非标(biāo)定制。
2.以(yi)上參數(shu)作為參(can)考,如有(yǒu)更改不(bú)另行通(tong)知。
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