剪闆機(ji)主要性(xìng)能及特(te)點

1. 剪闆(pan)機機架(jià)采用全(quán)鋼焊接(jie)結構，有(yǒu)足夠的(de)強度及(ji)剛性，并(bing)通過✌️正(zheng)火及高(gāo)頻振動(dong)消除内(nèi)應力，保(bǎo)證機身(shen)的整體(ti)精度。

2. 采(cǎi)用大型(xíng)落地镗(tang)銑床，用(yòng)一次加(jia)工法，作(zuo)精密加(jiā)工，以确(què)🌈保💃加🌈工(gōng)精度。

3. 液(yè)壓擺式(shi)結構，上(shang)刀架回(huí)程裝置(zhì)，采用氮(dan)氣缸式(shi)，回程速(su)度快。

4. 剪(jiǎn)闆機液(ye)壓系統(tǒng)采用整(zheng)體式邏(luo)輯回路(lu)，經由順(shun)序閥控(kong)制，動作(zuò)平穩🌂，噪(zào)🚩音低，維(wéi)護簡單(dan)。

5. 采用濟(ji)甯泰豐(fēng)液壓閥(fa)控制刀(dao)闆運行(háng)。

6. 壓料裝(zhuang)置采用(yong)整體回(hui)路及獨(du)立式并(bing)列壓緊(jǐn)缸。當闆(pan)料不平(píng)時，可自(zì)由伸縮(suo)壓緊在(zài)闆料上(shang)，且壓緊(jǐn)力也可(kě)🏒随闆料(liao)材質及(jí)👣厚度調(diào)整，不傷(shang)闆面。

7. 采(cǎi)用偏心(xin)機構，以(yi)刻度轉(zhuǎn)盤的方(fang)式手動(dòng)調整刃(rèn)口間隙(xì)，操作簡(jian)易，以适(shì)應不同(tong)闆厚及(ji)材質的(de)剪切需(xu)要

8. 燈光(guang)線影對(dui)線裝置(zhì)，便于畫(huà)線剪切(qie)。

9.剪闆機(jī)控制系(xi)統可選(xuǎn)配：

10.電動(dòng)後擋料(liào)的前、後(hou)運動，通(tong)過T型絲(si)杆和光(guāng)杆來控(kòng)制。

11.剪闆(pan)機電氣(qì)控制集(ji)中可靠(kao)，具體如(rú)下：

Ø 動力(li)設施均(jun1)設于機(ji)身内，通(tong)過控制(zhi)面闆的(de)按鈕，進(jìn)行🚩操作(zuò)來控制(zhi)和實現(xiàn)。

Ø 設有腳(jiao)踏開關(guan)，可通過(guo)其直接(jie)對剪切(qiē)動作進(jìn)行操作(zuo)，方便快(kuài)捷。

Ø 主要(yào)電氣元(yuan)件選用(yong)施耐德(de)或西門(men)子産品(pin)。

Ø 電氣與(yu)機械聯(lián)鎖的帶(dài)開關活(huo)動式安(an)全防護(hù)欄，可保(bao)護操⛹🏻‍♀️作(zuò)者的安(ān)全，并能(néng)清楚的(de)看到剪(jian)切的情(qing)形，既安(ān)全，又方(fang)便。

Ø 采用(yòng)熔斷器(qì)來對控(kòng)制電路(lu)的短路(lu)進行保(bao)護。

Ø 電機(ji)的過載(zai)和短路(lu)，通過空(kong)氣開關(guān)進行保(bao)護。

12.液壓(ya)系統安(an)全可靠(kao)

Ø 液壓系(xi)統集成(cheng)塊設有(you)直動式(shì)安全溢(yì)流閥，以(yi)确保準(zhǔn)确的壓(ya)✌️力調整(zhěng)。

Ø 為保護(hù)油泵的(de)安全，在(zài)泵頭處(chu)特設有(yǒu)管式單(dan)向閥，以(yǐ)避免油(yóu)壓對泵(beng)體的沖(chòng)擊。

13.上下(xià)刀采用(yong)優質9CrSi材(cai)料，并全(quán)部經熱(rè)處理，以(yi)确保其(qi)具有足(zú)夠的硬(ying)度及較(jiao)長的使(shǐ)用壽命(mìng)。

14.滾球式(shì)工作台(tái)及前托(tuo)料裝置(zhì)，送料方(fāng)便，并保(bǎo)證工件(jian)在運行(háng)時不被(bei)劃傷。

剪(jiǎn)闆機噪(zào)聲測量(liang)标準：

A計(ji)權聲壓(yā)級LPA≤82dB（A）

A計權(quán)聲功率(lü)級LWA≤94 dB（A）

剪闆(pǎn)機執行(háng)的标準(zhǔn)：

JB3175-82        《擺式剪(jian)闆機技(ji)術條件(jiàn)》

JB/GQF2011-86   《剪闆機(jī)質量分(fen)等标準(zhun)》

JB/T1826-91      《剪闆機(jī)型式和(he)基本參(cān)數》

JB5197-91        《剪闆(pan)機技術(shù)條件》