
閉式液(yè)壓數控(kòng)轉塔沖(chong)床主要(yao)性能特(te)點
(一)、輪(lun)盤:
1.轉塔(ta)輪盤采(cai)用45#碳結(jie)鋼調質(zhi)、回火處(chu)理;采用(yong)專用工(gōng)裝👄夾⭕具(ju)進🏃🏻♂️行成(chéng)對加工(gong),保證了(le)上下模(mó)位的同(tong)軸度,極(jí)大地延(yán)長了模(mó)具的定(ding)位精度(du);采用薄(báo)轉塔鑲(xiāng)嵌式輪(lún)盤結構(gou),在減輕(qīng)模🚩具輪(lún)盤自身(shēn)重力的(de)同時,仍(reng)保持長(zhǎng)導💋向結(jie)構,保證(zheng)了模具(ju)❌的導向(xiàng)穩定性(xìng) 。
2.公司配(pèi)備大型(xíng)進口(瑞(rui)典海克(ke)斯康)三(sān)坐标測(ce)量儀,輪(lun)盤經檢(jian)測💯合格(gé)後裝配(pèi)(輪盤定(dìng)位孔分(fèn)度值其(qi)他測量(liàng)工具無(wu)法🌂檢測(ce))。
(二)、自轉(zhuan)工位(旋(xuan)轉工位(wei)):采用渦(wo)輪蝸杆(gan)傳動方(fāng)式,傳動(dòng)❄️精度☀️高(gao);旋🛀轉工(gong)位由渦(wō)輪,蝸杆(gan),傳動軸(zhou),同步齒(chǐ)輪🏒,齒輪(lún)箱等組(zǔ)件組成(chéng),同安裝(zhuang)于同步(bu)齒輪箱(xiang)的伺服(fú)電機直(zhí)線連接(jie),同步可(kě)靠,傳動(dong)精度高(gao),保證了(le)自轉模(mo)上、下刀(dāo)具的同(tong)心度和(hé)同一位(wei)置度;自(zì)轉模上(shang)下模套(tao)配有的(de)滾動旋(xuan)轉裝🌐置(zhì),減小了(le)摩🏃♂️擦系(xì)數,較大(dà)限度的(de)降低了(le)磨損,延(yán)長了自(zì)轉模的(de)使用壽(shou)命。現有(you)的傳統(tǒng)👄的自轉(zhuǎn)模部套(tao),用同步(bu)帶傳動(dòng),傳動環(huan)節過🙇♀️多(duō),傳動方(fāng)式複雜(zá),傳動距(ju)離長,加(jia)工、安裝(zhuang)工藝繁(fán)瑣,以緻(zhi)自轉模(mó)制造安(ān)裝完成(cheng)以後,積(jī)累誤差(cha)偏大,難(nan)以精确(què)控制上(shàng)、下自轉(zhuan)📞模刀具(jù)的同一(yī)位置度(du),以緻于(yu)造成在(zai)沖切加(jiā)工過程(cheng)㊙️中,模具(ju)受損嚴(yan)重,使用(yong)🍓成本過(guo)高,并且(qiě)不能對(duì)薄型闆(pǎn)👈材進行(háng)沖切加(jia)工。
(三)、國(guó)際化配(pei)套的氣(qi)動元件(jian),保證了(le)整機性(xìng)能的可(kě)✏️靠性。

(四)、采(cai)用進口(kǒu)大導程(cheng)滾珠絲(sī)杠、直線(xiàn)導軌,
(五(wǔ))、采用萬(wan)向球、毛(máo)刷闆混(hùn)合式工(gōng)作台面(mian),不僅降(jiàng)低了📞機(jī)床✏️工作(zuo)時的噪(zào)音和振(zhèn)動,而且(qiě)對加工(gong)闆材表(biǎo)🙇♀️面起了(le)很好的(de)保護作(zuo)用,可有(you)效防止(zhǐ)闆材表(biǎo)面被劃(huà)傷;獨特(tè)的工作(zuo)台面🏃🏻♂️防(fang)塵設計(jì)結構,即(jí)能防止(zhǐ)因間隙(xì)過大造(zào)成的撞(zhuàng)闆事故(gù),同時起(qi)到對🈲導(dao)軌、絲杆(gǎn)的防塵(chen)作用;有(you)效的防(fáng)止了因(yīn)灰塵、鐵(tie)屑落至(zhi)導軌✏️、絲(sī)杆表面(miàn),造成的(de)滾珠磨(mó)損,有效(xiao)的延長(zhǎng)了導🐆軌(guǐ)、絲杆的(de)其使🔞用(yòng)壽命👈;台(tai)面周邊(bian)及部分(fèn)🧑🏾🤝🧑🏼台面采(cǎi)用不鏽(xiù)鋼保護(hù),美觀大(da)方、堅固(gu)耐用。數(shù)據線保(bǎo)護拖鍊(liàn)由傳統(tong)方式改(gǎi)為放置(zhi)機身側(cè)面,減少(shao)工作台(tai)縫隙,防(fáng)止🤞刮闆(pan)、撞闆。導(dǎo)軌、絲杆(gǎn)的裝配(pèi),全部用(yong)激光準(zhǔn)直儀校(xiao)👌正,保證(zhèng)每件導(dao)軌、絲杆(gǎn)的直線(xian)度和平(ping)行度。
(六(liù))、采用 “O”型(xing)(閉式)鋼(gang)闆焊接(jiē)機身,經(jīng)高溫回(huí)火處理(li), 徹底消(xiao)除焊接(jie)産生的(de)内應力(lì)去除,避(bì)免機身(shēn)變形;送(sòng)料托架(jia)采🌈用一(yī)次裝夾(jia)加工工(gong)藝,避免(miǎn)因二次(ci)裝夾重(zhong)複定位(wei)産生的(de)平行度(dù)和平面(miàn)度公差(cha)過大造(zao)成的送(sòng)料速♻️度(du)不穩定(ding)🐪、損傷導(dao)軌滑塊(kuài)、絲杆螺(luó)母滾珠(zhu)🎯;送料托(tuo)架外側(ce)設有調(diào)整螺栓(shuan),使得送(song)料托闆(pan)具有👉微(wei)調功能(neng),解決了(le)因使用(yong)年限久(jiu),所産生(sheng)的自⛱️然(ran)變形無(wú)法調整(zheng)的弊端(duān)。
(七)、焊接(jie)件、鑄造(zào)件均經(jīng)過回火(huo)處理,消(xiāo)除内應(yīng)力;所有(yǒu)機加工(gong)配😘件,全(quan)部在公(gōng)司内部(bù)加工完(wán)成(精密(mì)部🐅件全(quan)部由加(jia)工♋中心(xīn)完成),經(jing)檢測合(he)格後裝(zhuāng)配,有效(xiào)的控制(zhì)了每個(gè)部件的(de)加工精(jīng)度,消除(chú)了配件(jian)組裝過(guo)程中産(chǎn)生的積(ji)累公差(chà)。
(八)、使用(yong)浮動式(shì)氣動夾(jia)鉗,夾持(chí)力大,送(song)料平穩(wen);整體⭐式(shi)燕尾型(xíng)拖闆,剛(gāng)性好,夾(jiá)鉗移動(dong)方便,橫(héng)梁采用(yong)雙導軌(gui)設計,送(sòng)料穩定(dìng)、定位準(zhun)确。
(九)、系(xi)統具有(you)自動夾(jia)鉗保護(hu)功能,可(ke)在保護(hù)區域内(nèi)💚不⛷️進行(hang)沖壓,隻(zhi)作位移(yí)運動,以(yi)保證程(cheng)序運行(hang)的連續(xù)性。
(十)、采(cai)用國内(nei)知名品(pǐn)牌上市(shì)集團公(gōng)司南京(jing)(埃爾法(fǎ))液🚶壓站(zhàn)。該液壓(ya)站沖壓(ya)系統主(zhǔ)要元件(jian)均采用(yong)進口牌(pái)品(詳見(jiàn)☔液壓👉站(zhàn)配置表(biǎo));液壓站(zhàn)采取高(gao)、低壓雙(shuang)級壓力(li);沖壓薄(báo)闆時雙(shuāng)泵同時(shí)工作,速(su)度快、效(xiao)率高;沖(chong)壓厚闆(pǎn)時自動(dòng)切換至(zhì)高壓系(xì)統;待機(ji)待機狀(zhuang)态時,由(yóu)蓄能器(qì)提供壓(yā)力,節能(néng)效果好(hǎo);配有伺(sì)服比例(li)閥(全球(qiu)頂級品(pǐn)牌——德國(guo)力士樂(lè)),控制器(qi)、位移傳(chuan)感🙇🏻器全(quán)閉環控(kòng)制,時刻(ke)監控沖(chong)頭位置(zhi),控制精(jing)度高,可(kě)以滿足(zu)🙇♀️任何沖(chong)壓工藝(yi)要求。普(pu)通油缸(gang)式液壓(yā)站隻有(you)單級壓(ya)力,沖🌂壓(ya)時均用(yòng)高壓,待(dài)機時電(dian)機滿負(fù)荷工作(zuo)🔴,耗能高(gāo),電器、密(mì)封損傷(shang)元件嚴(yan)重,極易(yi)造✍️成漏(lòu)油現象(xiàng);普通液(yè)壓站為(wei)開環設(shè)計,隻能(neng)靠位置(zhì)開關調(diao)節行程(cheng),隻能進(jin)行沖壓(yā),不能進(jìn)行拉伸(shēn)等加工(gong)工藝。
(十(shí)一)、自動(dong)選模加(jiā)工:系統(tong)能自動(dong)選擇較(jiao)合适的(de)模具去(qù)加工。可(kě)進行加(jia)工軌迹(ji)和路徑(jing)的顯示(shi)模拟,如(ru)果在大(dà)闆👅上套(tao)💁裁多個(ge)零件,可(kě)以較大(dà)程度的(de)節約🌈闆(pǎn)材,提高(gao)材料的(de)利用率(lü)。
(十二)、輪(lún)盤轉模(mó)工位顯(xian)示,沖壓(yā)時間顯(xian)示、加工(gōng)量顯示(shì)🛀🏻、模具🤩壽(shou)命(沖壓(yā)次數)顯(xiǎn)示。
(十三(sān))、機身側(ce)面配有(yǒu)模具存(cún)放工裝(zhuang),避免因(yin)模具擺(bǎi)放🐇不正(zhèng)規造成(chéng)的模具(ju)損傷,有(you)效的保(bǎo)護了模(mo)具,保證(zhèng)了模具(jù)的沖壓(yā)效果,延(yán)長了模(mo)具的使(shǐ)用壽命(mìng)。


序(xu)号 | 名稱(chēng) | 參數 | 單(dān)位 | 備注(zhu) |
1 | 沖壓力(li) | 300(30) | KN(T) | |
2 | 機架結(jie)構 | “O”型閉(bì)式機架(jià) | ||
3 | 較大加(jiā)工闆材(cai)尺寸 | X軸(zhóu)2500 | mm | 二次定(ding)位可加(jiā)工5000mm |
Y軸1250 | mm | |||
4 | 加(jiā)工較大(dà)闆材厚(hou)度 | 6 | mm | |
5 | 一次(cì)沖孔較(jiao)大直徑(jing) | Φ88.9 | mm | 非标定(ding)做 |
6 | 較高(gao)沖孔頻(pin)率 | 600 | 次/分(fèn) | |
7 | 再定位(wei)氣缸 | 2 | 套(tao) | |
8 | 控制軸(zhou)數 | 3/4(X、Y、T、Z) | 個 | 旋(xuan)轉工位(wei) 選配 |
9 | 模(mo)具形式(shi) | 長導向(xiang)85系列國(guó)際标準(zhǔn)模具 | ||
10 | 模(mó)具加工(gōng)壽命 | 50萬(wan) | 次 | |
11 | 轉塔(tǎ)工位分(fèn)布 | A、B、C、D | 标配(pei) | 非标定(dìng)做 |
12 | 工作(zuò)台結構(gou) | 毛刷/萬(wan)向鋼球(qiú)台面 | 不(bú)鏽鋼包(bāo)邊 | |
13 | 較大(da)送料速(su)度 | X軸80 | m/min | |
Y軸(zhóu)80 | m/min | |||
14 | 轉塔速(sù)度 | 30 | rpm | |
15 | 沖孔(kong)精度 | ±0.1 | mm | |
16 | 較(jiao)大承載(zai)重量 | 150 | Kg | |
17 | 總(zong)功率 | 10 | KW | 伺(sì)服電機(jī) |
18 | 氣源壓(yā)力 | 0.55 | MPa | |
19 | 電源(yuan) | 380±5% | V | |
20 | 外形尺(chǐ)寸 | 長×寬(kuan)×高5000×5000×2100 | mm | |
21 | 整機(ji)重量 | 12 | T |
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