一、數控圓法(fǎ)蘭沖孔機介紹(shào)

圓法蘭沖孔機(jī)是管道聯接法(fa)蘭盤的主要生(shēng)産設💔備。其基本(běn)操作動作為：在(zai)人機界面上人(ren)工輸入直徑→輸(shū)入孔數→機械自(zi)動定位→放入待(dai)加工工件→沖孔(kǒng)加工完成→人❤️工(gōng)🌍取下加工成品(pin)并放入下一個(gè)待加工工件。

整(zheng)機機架部分均(jun)采用優質材料(liao)制造而成。整機(ji)美觀大方，具有(you)

安全可靠，調整(zheng)方便等特點。

二(er)、工作原理

1. 在設(she)定圓法蘭直徑(jing)後，伺服馬達驅(qū)動定位機構根(gen)據不同法蘭直(zhi)徑的大小自動(dong)定位。

2. 在人機界(jiè)面上人工輸入(rù)直徑及輸入孔(kǒng)數，分度盤采用(yong)伺服定位，定位(wèi)公差±1mm，當夾緊工(gong)件時，伺服馬達(da)會旋轉。

3. 圓法蘭(lan)加工直徑範圍(wei)φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 沖壓模(mo)具采用标準模(mó)塊式設計，使用(yòng)過程之中的更(gèng)換☔簡易☁️、方💋便。

5. 分(fen)度盤夾緊機構(gou)為伺服馬達帶(dài)滾珠絲杆完成(chéng)。

6. 支撐架保證有(you)六點定位，使加(jia)工件的受力均(jun)勻，工㊙️件夾持穩(wěn)固。

7. 沖模材質為(wei)H13K，硬度可達HRC60°韌硬(yìng)性好。

8.沖孔:采用(yong)液壓滑塊的沖(chong)孔方式，角鐵環(huán)的外圈部分,布(bù)置🐅有可沿角鐵(tiě)環的直徑線方(fang)向做往複運動(dong)的滑塊, 滑塊前(qián)端安裝有高硬(yìng)沖頭,在角鐵環(huán)的内圈部分,對(dui)應于滑塊所在(zai)的位🥰置安裝有(you)沖孔底模,當滑(huá)塊帶動沖頭完(wan)成沖孔動作後(hòu), 滑塊被液壓缸(gang)拉回一個設定(ding)的行程,讓角鐵(tiě)環完成下一個(gè)沖孔位置的旋(xuán)轉動作，而内圈(quan)底模将被伺服(fu)絲杆同時縮回(huí)，該伺服絲杆可(ke)根據角鐵環的(de)不同規格由程(cheng)序㊙️設定，如此周(zhou)而複🚶始,完成所(suo)有的側孔沖制(zhi)。

9.沖孔規格:圓孔(kǒng)或腰形孔（客戶(hu)自定）

10.自動控制(zhi):機台生産控制(zhì)分為手動、自動(dong)，都設有緊急停(tíng)🏃‍♀️止裝置。

人機界(jie)面屏幕為觸控(kòng)顯示設定。

11、該設(she)備是采用雙沖(chòng)壓工位進行沖(chong)孔，分别能實現(xiàn)法💋蘭單、雙孔的(de)操作。

分别采用(yòng)工件夾緊、沖頭(tou)移動、分度盤旋(xuan)轉、沖孔位移等(deng)📱二套🐇伺服系統(tǒng)。操作線高度為(wei)950mm～1000mm。液壓動力馬達(da)5.5kw/3相。

數(shù)控圓法蘭沖孔(kong)機

法(fǎ)蘭