
Y32-630T四(si)柱式液壓機技術(shu)參數 | ||||
項(xiàng) 目 | 數 值(zhi) | 單 位 | 備 注 | |
公稱力 | 6300 | KN | ||
回程(chéng)力 | 1000 | KN | ||
液體較大工作(zuo)壓力 | 25 | mpa | ||
滑塊較大行(háng)程 | 900 | mm | ||
滑塊距工作台(tai)較大距離 | 1500 | mm | ||
滑(hua)塊行程速度 | 快下 | 100 | mm/s | |
工作 | 6 | |||
回程 | 50 | |||
工作台有(yǒu)效面積 | 左右 | 1500 | mm | |
前後 | 1500 | |||
機器占地面積 | 左右 | 4200 | mm | |
前後(hòu) | 4200 | |||
電機總功(gōng)率 | 37 | KW | ||
設備自重 | 34 | T | ||
(二)、本體結構
1、本(běn)機主體為三梁四(sì)柱結構,由機身、主(zhǔ)缸、頂出缸等組成(cheng)。機身由⛱️上橫梁、滑(hua)塊、工作台、立柱、調(diao)節螺母及🎯鎖緊螺(luó)母等組成。依⛱️靠四(sì)個立柱作為骨架(jia),上橫梁及工作台(tai)由鎖緊螺母✌️緊固(gù)于兩端,機器精度(du)靠調節螺母及‼️緊(jin)固于上橫梁的鎖(suo)🌈緊螺母來調整。滑(hua)塊與主缸活塞杆(gan)聯接,依靠㊙️四柱導(dǎo)向上下運動。上梁(liáng)🌏、滑塊、工作台均為(wéi)鋼闆焊接結☎️構,焊(hàn)後時效處理,以有(yǒu)效消除内應力。
2、本(ben)機主缸采用活塞(sai)式結構形式,缸體(tǐ)和活塞杆采👌用45#鍛(duan)鋼制造,活塞杆表(biǎo)面進行中頻淬火(huo)後再鍍硬鉻,表面(miàn)硬度達☀️到HRC45~55,主缸密(mi)封件采用進口材(cái)料,密封可靠且使(shǐ)用壽命長。
3、壓機立(li)柱采用45#鍛鋼制造(zao),表面中頻淬火後(hòu)再鍍硬鉻,表面硬(ying)度達到HRC45~55。
4、滑塊的位(wei)置通過行程開關(guan)來确定的,可任意(yi)調整。
5、立柱導向套(tào)采用鋅合金材料(liào),避免立柱與導向(xiang)套間💰的🙇♀️拉傷💘和磨(mó)損。
(三)、液壓傳動和(he)控制系統
液壓系(xi)統置于地面之上(shàng),由電動機、泵、閥塊(kuài)、壓力顯示、管路等(deng)組成。
1、閥塊
閥塊采(cǎi)用二通插裝閥,該(gāi)閥采用先導控制(zhì)、插裝式⛷️連接,主閥(fá)結構為錐閥式液(yè)壓元件。它具有結(jie)構簡🛀單、抗污染能(neng)力強、性能可靠、流(liu)動阻力小、響應快(kuài)、沖擊小、控制方式(shì)靈活、多機能、三💘元(yuán)化程度高、易于集(ji)成等一系列優點(diǎn)。生♊産廠家:山東曲(qǔ)阜海德液壓設備(bèi)有限公司。
2、充液閥(fá)
充液閥選用常閉(bì)式充液閥,結構緊(jin)湊,性能優良可靠(kao),該閥為标🛀🏻準通用(yòng)産品。
3、油箱
油箱為(wei)鋼闆焊接結構,安(an)裝時進行酸洗與(yǔ)防鏽處理。
4、管路
液(yè)壓系統管路盡量(liang)采用法蘭連接,防(fáng)止管路洩漏。
5、壓力(lì)顯示
主缸壓力顯(xian)示由壓力表檢測(cè)顯示。壓力表采用(yòng)内🐕充矽🔴油的抗震(zhen)壓力表。
7、配備油液(yè)過濾系統,保證機(ji)器運行穩定、可靠(kao)。
(四)、電氣控制系統(tong)
本機的電源采用(yong)三相四線制,電壓(ya)380V、50HZ,控制電路為交流(liu)220V,指示燈電路為6.3V,電(diàn)磁閥控制電壓為(wei)交🌏流220V。
1、本機設有專(zhuān)用的電氣箱、安裝(zhuāng)在車間地面上,距(ju)主機間的位置可(kě)根據需方要求。
2、設(she)置按鈕盒一個,可(ke)完成“雙手壓制”、 “緊(jǐn)急停止”功能。
3、主要(yào)電氣控制元件
(1)交(jiao)流接觸器、熱繼電(diàn)器-天正機床電器(qì)有限公司産品。
(五(wǔ))液壓機操作方式(shì)
1、操作方式:調整、手(shǒu)動、半自動三種操(cāo)作方式。
2、控制方式(shì):定壓壓制和定程(cheng)壓制兩種。
(六)、安全(quán)保護裝置
1、液壓保(bǎo)護
(1) 主油缸下腔設(she)有安全溢流閥,超(chāo)壓保護作用。
(2) 高壓(yā)油泵,采用壓力溢(yì)流閥保護。
(3) 滑塊支(zhi)承采用液壓雙保(bǎo)險回路,以防下滑(huá)。
2、電氣保護
(1)雙手操(cāo)作按鈕。
(2)電動機過(guò)載及短路保護采(cǎi)用自動空氣開關(guān)。
(3) 控制電路的短路(lù)保護。
(4)滑塊下死點(dian)設有超程極限無(wu)觸點接近開關保(bǎo)護。
(5)所有“急停”按鈕(niǔ)均互鎖,按壓任一(yi)個,滑塊均停止
動(dong)作。
(6)可靠的電氣接(jie)地裝置。
(七)、設備設(she)計、制造、驗收執行(háng)的标準
1、液壓機設(she)計制造按JB3818-1999〈〈液壓機(ji)技術條件〉〉
2、液壓機(ji)的安全按JB3915-85〈〈液壓機(ji)安全技術條件〉〉
3、液(yè)壓系統按GB3766-83〈〈液壓系(xì)統通用技術條件(jiàn)〉〉
4、電氣系統按GB/T5226.1-1996〈〈工業(ye)機械電氣設備通(tong)用技術條件〉〉
(八)、設(shè)備組成、供貨内容(rong)和随機技術文件(jian)
液壓機由本體、液(ye)壓傳動及控制系(xì)統、電氣傳動及控(kong)制系統、管路及一(yi)些附件組成。單台(tái)壓機的供貨内容(rong)如下:
1、本體:包括機(ji)身、主缸等(一套)。
2、液(ye)壓傳動及控制系(xi)統裝置包括:動力(li)站、管路、儀表等控(kong)制🔞裝置(一套)。
3、電氣(qì)傳動及控制裝置(zhi)包括:電氣箱、按鈕(niǔ)盒、行程控制等(一(yi)套)。
4、随機文件:使用(yong)說明書、設備裝箱(xiang)單、産品合格證各(gè)😄三套。
5、總圖、地基圖(tu)、液壓原理圖、主缸(gang)裝配圖、電氣原理(li)圖、程序📐圖、設備💚壓(ya)力調整、維護、保養(yǎng)位置指示圖及易(yi)損件全部圖紙。
6、随(sui)機備品備件:
提供(gong)管接頭處密封元(yuan)件一套;
提供地腳(jiǎo)螺栓、螺母一套;
(九(jiǔ))、液壓機工作環境(jing)
1)環境溫度:-10~45℃。
2)相對濕(shī)度:≤90%。
(十)、服務承諾
1、安(ān)裝
在用戶現場進(jin)行安裝、調試。
2、培訓(xùn)
在工廠和用戶現(xiàn)場提供培訓。培訓(xùn)包括正常操作、工(gong)作原理、維修保養(yang)和操作問題的分(fèn)析。
3、機床終驗收後(hòu)整機質量保修期(qī)為1年。在質保期内(nei),機床發生非誤操(cao)作故障和損壞,均(jun)由供方負責維修(xiū),若需方認為确需(xū)供方派員來用戶(hu)方現♍場維修,則以(yǐ)傳真方式通知供(gòng)方,供方應在2小時(shi)内予以響應,維修(xiū)🌈人員48小時内到達(da)甲方現場排⛷️除故(gù)障。
4、設備保修期滿(man)後供方依然能提(ti)供廣泛而優惠的(de)技術支持及備件(jiàn)供應。
備注:
1.接受非(fēi)标定制。
2.以上參數(shu)作為參考,如有更(gèng)改不另行通知。
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