
Y32-630T四柱(zhù)式液壓(yā)機技術(shù)參數 | ||||
項 目 | 數 值 | 單 位 | 備 注 | |
公稱力(li) | 6300 | KN | ||
回(hui)程力 | 1000 | KN | ||
液體(tǐ)較大工(gōng)作壓力(lì) | 25 | mpa | ||
滑(hua)塊較大(dà)行程 | 900 | mm | ||
滑塊(kuai)距工作(zuo)台較大(dà)距離 | 1500 | mm | ||
滑塊行(hang)程速度(du) | 快下(xià) | 100 | mm/s | |
工(gong)作 | 6 | |||
回程 | 50 | |||
工作(zuò)台有效(xiao)面積 | 左右 | 1500 | mm | |
前後(hòu) | 1500 | |||
機器(qì)占地面(mian)積 | 左(zuo)右 | 4200 | mm | |
前後 | 4200 | |||
電機總(zong)功率 | 37 | KW | ||
設備(bèi)自重 | 34 | T | ||
(二)、本體(ti)結構
1、本(ben)機主體(tǐ)為三梁(liáng)四柱結(jié)構,由機(ji)身、主缸(gang)、頂出缸(gāng)等📱組成(cheng)。機🐕身由(yóu)上橫梁(liáng)、滑塊、工(gong)作台、立(lì)柱、調節(jiē)螺母及(ji)鎖緊螺(luo)母等組(zu)成。依靠(kao)四個立(lì)柱作為(wei)骨架,上(shang)橫梁❄️及(ji)工作😍台(tai)由鎖緊(jǐn)螺母💋緊(jǐn)固于兩(liang)端,機👉器(qi)精度靠(kào)調節螺(luo)母及🈲緊(jǐn)固于上(shang)橫梁的(de)鎖緊螺(luo)母來📧調(diào)整。滑塊(kuai)📐與主缸(gang)活塞杆(gǎn)聯接,依(yī)靠四柱(zhù)導向上(shang)下運動(dong)。上梁、滑(hua)塊、工作(zuo)台均為(wei)鋼闆焊(hàn)接結構(gou),焊後時(shí)效處理(li),以有效(xiào)消除内(nèi)應力。
2、本(ben)機主缸(gāng)采用活(huó)塞式結(jie)構形式(shì),缸體和(hé)活塞杆(gǎn)采用45#鍛(duàn)鋼制造(zao),活塞杆(gǎn)表面進(jin)行中頻(pín)淬火後(hòu)再鍍硬(yìng)鉻,表✍️面(mian)硬👌度達(da)到HRC45~55,主缸(gang)密封件(jian)采用進(jìn)口材料(liao),密封可(ke)靠且🈲使(shi)用壽命(mìng)長。
3、壓機(jī)立柱采(cǎi)用45#鍛鋼(gāng)制造,表(biao)面中頻(pín)淬火後(hòu)再鍍硬(ying)鉻,表面(miàn)硬度達(da)到HRC45~55。
4、滑塊(kuai)的位置(zhi)通過行(hang)程開關(guān)來确定(ding)的,可任(rèn)意調整(zhěng)。
5、立柱導(dao)向套采(cai)用鋅合(hé)金材料(liào),避免立(li)柱與導(dao)向套間(jiān)的拉傷(shang)和磨損(sǔn)。
(三)、液壓(yā)傳動和(he)控制系(xi)統
液壓(yā)系統置(zhi)于地面(mian)之上,由(you)電動機(jī)、泵、閥塊(kuài)、壓力顯(xiǎn)示、管路(lù)等組成(cheng)。
1、閥塊
閥(fá)塊采用(yòng)二通插(chā)裝閥,該(gāi)閥采用(yong)先導控(kòng)制、插裝(zhuāng)式連接(jie),主閥結(jié)構為錐(zhui)閥式液(yè)壓元件(jiàn)。它具有(you)結構簡(jiǎn)單、抗污(wū)染能力(li)強、性能(neng)可⛱️靠、流(liu)動阻力(li)小、響應(yīng)快、沖擊(ji)小、控制(zhì)方式靈(líng)活、多機(jī)能、三元(yuán)化程度(du)高、易于(yú)集成等(děng)一系列(lie)優點。生(shēng)産廠家(jia):山東曲(qu)阜海德(dé)液壓設(shè)備有限(xiàn)公司。
2、充(chōng)液閥
充(chong)液閥選(xuǎn)用常閉(bì)式充液(ye)閥,結構(gou)緊湊,性(xing)能優良(liáng)可靠,該(gāi)閥為标(biāo)準通用(yòng)産品。
3、油(you)箱
油箱(xiang)為鋼闆(pan)焊接結(jié)構,安裝(zhuāng)時進行(háng)酸洗與(yu)防鏽處(chù)理。
4、管路(lù)
液壓系(xi)統管路(lu)盡量采(cai)用法蘭(lan)連接,防(fang)止管路(lu)洩漏。
5、壓(ya)力顯示(shì)
主缸壓(yā)力顯示(shi)由壓力(li)表檢測(cè)顯示。壓(yā)力表采(cai)用内充(chōng)矽油👌的(de)⭕抗震壓(yā)力表。
7、配(pèi)備油液(ye)過濾系(xì)統,保證(zhèng)機器運(yun)行穩定(ding)、可靠。
(四(sì))、電氣控(kòng)制系統(tong)
本機的(de)電源采(cai)用三相(xiàng)四線制(zhi),電壓380V、50HZ,控(kong)制電路(lù)為交流(liu)220V,指示燈(dēng)電路為(wéi)6.3V,電磁閥(fá)控制電(dian)壓為交(jiao)流220V。
1、本機(jī)設有專(zhuān)用的電(dian)氣箱、安(an)裝在車(chē)間地面(mian)上,距主(zhǔ)機間的(de)位置可(kě)根據需(xū)方要求(qiu)。
2、設置按(an)鈕盒一(yī)個,可完(wán)成“雙手(shou)壓制”、 “緊(jǐn)急停止(zhǐ)”功能。
3、主(zhu)要電氣(qì)控制元(yuán)件
(1)交流(liu)接觸器(qì)、熱繼電(diàn)器-天正(zhèng)機床電(diàn)器有限(xiàn)公司産(chan)品。
(五)液(yè)壓機操(cāo)作方式(shì)
1、操作方(fang)式:調整(zhěng)、手動、半(bàn)自動三(san)種操作(zuo)方式。
2、控(kong)制方式(shi):定壓壓(ya)制和定(dìng)程壓制(zhì)兩種。
(六(liù))、安全保(bao)護裝置(zhì)
1、液壓保(bǎo)護
(1) 主油(you)缸下腔(qiāng)設有安(ān)全溢流(liu)閥,超壓(yā)保護作(zuò)用。
(2) 高壓(ya)油泵,采(cǎi)用壓力(lì)溢流閥(fa)保護。
(3) 滑(huá)塊支承(cheng)采用液(yè)壓雙保(bao)險回路(lu),以防下(xia)滑。
2、電氣(qi)保護
(1)雙(shuāng)手操作(zuo)按鈕。
(2)電(diàn)動機過(guò)載及短(duǎn)路保護(hu)采用自(zì)動空氣(qì)開關。
(3) 控(kong)制電路(lu)的短路(lù)保護。
(4)滑(huá)塊下死(si)點設有(you)超程極(jí)限無觸(chu)點接近(jìn)開關保(bao)護。
(5)所有(yǒu)“急停”按(àn)鈕均互(hù)鎖,按壓(yā)任一個(gè),滑塊均(jun1)停止
動(dòng)作。
(6)可靠(kao)的電氣(qi)接地裝(zhuang)置。
(七)、設(shè)備設計(jì)、制造、驗(yan)收執行(háng)的标準(zhǔn)
1、液壓機(ji)設計制(zhì)造按JB3818-1999〈〈液(yè)壓機技(ji)術條件(jiàn)〉〉
2、液壓機(jī)的安全(quan)按JB3915-85〈〈液壓(yā)機安全(quan)技術條(tiao)件〉〉
3、液壓(yā)系統按(an)GB3766-83〈〈液壓系(xì)統通用(yòng)技術條(tiáo)件〉〉
4、電氣(qi)系統按(an)GB/T5226.1-1996〈〈工業機(ji)械電氣(qì)設備通(tong)用技術(shù)條件〉〉
(八(bā))、設備組(zǔ)成、供貨(huò)内容和(he)随機技(ji)術文件(jiàn)
液壓機(ji)由本體(ti)、液壓傳(chuán)動及控(kòng)制系統(tong)、電氣傳(chuan)動及❤️控(kòng)制系統(tǒng)、管路及(ji)一些附(fu)件組成(chéng)。單台壓(yā)機的供(gong)貨内容(róng)🈲如下:
1、本(ben)體:包括(kuò)機身、主(zhǔ)缸等(一(yī)套)。
2、液壓(ya)傳動及(ji)控制系(xi)統裝置(zhi)包括:動(dòng)力站、管(guǎn)路、儀表(biao)等控制(zhì)裝置(一(yi)套)。
3、電氣(qì)傳動及(ji)控制裝(zhuang)置包括(kuo):電氣箱(xiang)、按鈕盒(hé)、行程控(kòng)制‼️等🈲(一(yi)套)。
4、随機(jī)文件:使(shǐ)用說明(míng)書、設備(bèi)裝箱單(dān)、産品合(hé)格證各(gè)三套。
5、總(zong)圖、地基(ji)圖、液壓(yā)原理圖(tú)、主缸裝(zhuang)配圖、電(dian)氣原理(li)圖、程序(xù)圖、設備(bei)壓力調(diao)整、維護(hù)、保養位(wei)置指示(shi)圖及易(yi)🌍損件全(quan)部圖紙(zhi)。
6、随機備(bèi)品備件(jian):
提供管(guǎn)接頭處(chù)密封元(yuán)件一套(tao);
提供地(dì)腳螺栓(shuān)、螺母一(yi)套;
(九)、液(ye)壓機工(gong)作環境(jìng)
1)環境溫(wen)度:-10~45℃。
2)相對(dui)濕度:≤90%。
(十(shí))、服務承(cheng)諾
1、安裝(zhuang)
在用戶(hu)現場進(jìn)行安裝(zhuang)、調試。
2、培(pei)訓
在工(gong)廠和用(yong)戶現場(chang)提供培(péi)訓。培訓(xùn)包括正(zheng)常操作(zuò)、工作原(yuan)理❓、維修(xiū)保養和(he)操作問(wèn)題的分(fèn)析。
3、機床(chuang)終驗收(shōu)後整機(jī)質量保(bao)修期為(wei)1年。在質(zhi)保期内(nei),機床發(fā)生非誤(wù)操作故(gù)障和損(sǔn)壞,均由(yóu)供方負(fù)責維修(xiu),若需方(fāng)認為确(que)需供方(fang)派員來(lai)用戶方(fang)現場維(wei)修,則以(yi)傳真方(fāng)式通知(zhī)供方,供(gòng)方應在(zài)2小時内(nei)予以🈚響(xiǎng)應,維修(xiu)人員♻️48小(xiǎo)時内到(dào)達甲方(fang)現場排(pái)除故障(zhàng)。
4、設備保(bǎo)修期滿(mǎn)後供方(fang)依然能(neng)提供廣(guǎng)泛而優(yōu)惠的技(jì)術支持(chi)及😘備件(jiàn)供應。
備(bèi)注:
1.接受(shòu)非标定(ding)制。
2.以上(shang)參數作(zuò)為參考(kǎo),如有更(geng)改不另(lìng)行通知(zhī)。
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