
1、機(jī)器名稱(chēng)、數量
450KN 塑(su)料制品(pǐn)/玻璃鋼(gang)/複合材(cai)料熱壓(ya)液壓機(ji) 1台
2、機器(qì)用途、特(tè)點和工(gong)作條件(jiàn)
本液壓(ya)機系專(zhuan)用設備(bei),主要用(yong)于塑料(liào)及複合(he)材料制(zhì)品的模(mo)壓成型(xing),其配置(zhi)采用國(guó)内外名(ming)牌🎯液⭐壓(ya)電氣⭐元(yuan)件,所有(you)的零部(bu)件和各(gè)種儀表(biǎo)的計量(liàng)單位全(quán)部采用(yòng)國際單(dan)位(ISO)标準(zhun)。
機器使(shi)用條件(jiàn):
工作環(huan)境溫度(dù):10~40℃
動力電(diàn)源:三相(xiàng)五線制(zhì)380V
電壓波(bo)動範圍(wei)380V±10%
液壓系(xi)統使用(yòng)介質:YB-N46#抗(kàng)磨液壓(yā)油
3、主要(yao)技術參(cān)數
序号 | 項目 | 單位 | 數值 | |
1 | 主缸(gang)公稱力(li) | KN | 450 | |
2 | 上(shàng)加熱闆(pǎn)與下加(jiā)熱闆間(jiān)距 | mm | 400 | |
3 | 主油(you)缸行程(cheng) | mm | 300 | |
4 | 主油缸(gāng)活塞杆(gǎn)直徑 | mm | φ110 | |
5 | 系統較(jiao)高工作(zuo)壓力 | MPa | 27.5 | |
6 | 加(jiā)熱闆較(jiào)高加熱(re)溫度 | ℃ | 250 | |
7 | 加熱闆(pǎn)溫度均(jun)勻性 | ℃ | ±2 | |
8 | 工(gong)作台尺(chǐ)寸 | 左(zuo)右 | mm | 450 |
前後(hòu) | mm | 400 | ||
9 | 滑塊速(sù)度 | 快(kuài)降 | mm/s | 60 |
工作(zuo) | mm/s | 10 | ||
回程 | mm/s | 100 | ||
10 | 上(shang)加熱闆(pǎn)距(ju)地面高(gao)度 | mm | 800 | |
11 | 工作(zuo)台面平(píng)行度 | mm | 0.1 | |
12 | 主(zhu)電機功(gong)率 | Kw | 5.5 | |
13 | 加(jiā)熱功率(lü) | Kw | 3 | |
4、工藝(yi)動作
4.1、液(ye)壓機工(gōng)作方式(shi)
本壓機(ji)的工作(zuo)方式選(xuan)擇:有手(shou)動、半自(zi)動(單次(cì)循環)兩(liǎng)🐪種工作(zuò)方式,保(bǎo)壓時間(jiān)可通過(guò)觸摸式(shi)工業顯(xiǎn)示屏設(shè)置。
4.1.1、手動(dòng):在必要(yao)安我们(men)鎖滿足(zu)的條件(jian)下,按壓(yā)相應的(de)按鈕産(chan)生相💛應(yīng)的動作(zuo),手松即(jí)停,主要(yao)用于機(ji)器和模(mo)具💞的調(diào)整,其動(dong)作有滑(hua)塊下行(háng)、回程動(dong)作;
4.1.2、雙手(shǒu)動單次(ci)循環:雙(shuang)手按壓(yā)下行按(an)鈕,設備(bei)連續完(wán)成🌈進給(gei)——壓制——保(bao)壓(到設(shè)定的壓(ya)力或者(zhe)位置)——排(pái)氣(時🌂間(jiān)和次數(shù)可以設(shè)定㊙️)——回程(cheng)到位停(ting)止,設備(bèi)完成一(yi)次連續(xu)的動作(zuo)。
4.2、 行程壓(yā)力調整(zhěng)
壓頭采(cai)用接近(jin)開關控(kòng)制行程(cheng)和極限(xiàn)位置。溫(wēn)度控制(zhì)通過觸(chu)摸顯示(shì)屏設置(zhi),可根據(jù)工藝需(xū)要靈活(huó)設定。
4.3、保(bao)壓和補(bǔ)壓
壓機(ji)具有自(zi)動補壓(yā)系統,當(dāng)低于設(she)定壓力(lì)時,補壓(yā)泵自動(dong)啟動,可(kě)确保長(zhǎng)時間壓(yā)制(1-10小時(shi))的壓力(li)波動±2%。
5、液(yè)壓機結(jie)構
液壓(yā)機主要(yào)由主機(ji)、液壓系(xi)統、電氣(qi)控制系(xi)統及其(qi)它輔㊙️助(zhu)部件🐇組(zǔ)成。
5.1、主機(ji)
主機為(wéi)整體框(kuàng)架機身(shen),全鋼焊(han)接結構(gou),其結構(gòu)形式是(shì)當前當(dang)前成熟(shú)、剛性較(jiao)好的結(jié)構,其受(shòu)力重新(xīn)經過了(le)嚴格的(de)經典力(lì)🏃♂️學計算(suàn)和富餘(yú)設計,具(jù)有足夠(gòu)的強度(dù)❤️和剛度(du)。機身采(cǎi)用優質(zhì)鋼闆采(cǎi)取二氧(yǎng)化碳🚶♀️氣(qì)體保護(hù)✏️焊工藝(yì)焊接而(er)成,焊縫(féng)均勻一(yi)🈲緻,焊後(hòu)經退火(huǒ)處理充(chong)⭐分消除(chú)内應📱力(lì),确保使(shi)用中的(de)精度保(bǎo)持性,四(sì)周安裝(zhuāng)🔆有透明(míng)有機玻(bō)璃防護(hù)裝置,确(que)保安全(quan)不會傷(shang)及操作(zuò)人員,安(an)全門采(cǎi)用氣缸(gang)上下推(tui)動。
5.2、外觀(guan)
外觀的(de)精細化(huà)水平從(cong)焊接、打(dǎ)磨、抛光(guang)、油漆等(deng)工序👨❤️👨嚴(yán)格控制(zhì),确保焊(han)接均勻(yun)一緻,尖(jiān)銳棱角(jiǎo)倒鈍。
5.3、油(you)缸
主油(yóu)缸的缸(gang)徑活塞(sai)杆比率(lǜ)和油泵(bèng)排量經(jīng)過合理(lǐ)配置,可(ke)🔴以滿足(zu)進給速(sù)度的需(xu)要,缸體(tǐ)厚壁無(wú)縫管精(jīng)镗珩磨(mó)而成,内(nèi)壁🆚呈網(wǎng)🌈狀油膜(mo),有利于(yú)密封件(jiàn)的潤滑(huá),減小磨(mó)損。油缸(gang)密封件(jiàn)采用台(tái)灣頂基(jī)公司産(chǎn)品,有着(zhe)優良的(de)密封性(xìng)能和較(jiào)高的使(shǐ)用💞壽命(ming)。
5.4、油缸工(gong)藝
主油(you)缸的活(huo)塞和導(dǎo)向套的(de)表面堆(duī)焊銅,銅(tóng)層厚度(dù)加工後(hòu)✍️不低于(yú)3mm,可使摩(mó)擦副表(biǎo)面形成(cheng)合理的(de)硬度差(cha),确保油(you)缸穩定(dìng)的工作(zuò)性能。活(huó)塞杆采(cai)用45#鋼調(diào)質淬火(huo)精磨後(hòu),表面鍍(dù)工程硬(ying)鉻抛光(guāng)處理,耐(nai)蝕耐磨(mó)。
5.5、液壓系(xì)統
液壓(yā)系統采(cǎi)用獨立(li)的油箱(xiang),全封閉(bì)結構,布(bù)置在主(zhu)機‼️右側(ce)。油箱、管(guan)路全部(bù)采取嚴(yán)格的磷(lín)化防鏽(xiù)保潔處(chù)理以确(que)保液壓(ya)系統的(de)🛀🏻清潔度(du)。
油泵電(dian)機組、空(kong)氣濾清(qing)器和控(kong)制閥安(ān)裝在油(you)箱上平(píng)面上,系(xì)統采用(yòng)高精度(dù)的比例(li)流量閥(fa)控制,可(kě)以實現(xiàn)在低🈲速(sù)狀态下(xia)的穩定(ding)進給。油(you)箱的後(hou)面安裝(zhuāng)帶有溫(wēn)度顯示(shi)的液位(wèi)計,開有(yǒu)清洗窗(chuang)和放油(yóu)孔。
液壓(ya)系統連(lián)接中易(yi)産生沖(chong)擊的地(di)方,采用(yòng)高壓軟(ruan)管連👣接(jiē)☁️,避免高(gao)壓沖擊(ji)産生震(zhen)動而引(yin)起的洩(xiè)漏和鋼(gang)管的爆(bao)裂。軟管(guǎn)采用拖(tuo)鍊防護(hu)。油管進(jin)出油箱(xiāng)的位置(zhì),全部采(cǎi)用膠圈(quān)密封。
6、電(diàn)氣系統(tong)
6.1、系統概(gài)述
壓機(ji)的電氣(qi)系統三(sān)相五線(xian)制,控制(zhi)采用OMRON公(gong)司NB系列(lie)觸摸屏(píng)、C系列可(kě)編程序(xù)控制器(qi)(以下簡(jiǎn)稱PLC)結合(he)熱電偶(ou)、溫控儀(yi)、固态調(diao)功器(以(yi)下簡稱(chēng)SSR為)主控(kòng)👌單元,對(duì)壓機的(de)各種報(bao)警信号(hào)、安全保(bao)護開關(guān)、限位開(kāi)關等與(yǔ)壓機動(dòng)作實現(xiàn)程序❓聯(lián)鎖,經過(guò)處理後(hou)對相應(ying)的執行(hang)元件發(fā)出指令(ling)輸出,實(shi)現相💜應(yīng)的動作(zuo)🏃♀️。PLC輸入、輸(shū)出留有(yǒu)20%的餘量(liang),PLC輸出加(jiā)中間繼(jì)電器驅(qū)動,繼電(diàn)器有狀(zhuàng)态指示(shi)燈,電氣(qi)系統💞有(you)獨立的(de)控制櫃(gui),由⁉️主控(kong)制開關(guan)(選擇開(kāi)關,按扭(niǔ)等)發出(chū)的指令(ling),依據行(hang)程開關(guān)、電接點(diǎn)壓力📧表(biǎo)等檢測(ce)元件測(cè)得的信(xìn)号,由PLC發(fā)出各種(zhǒng)⭕指令,驅(qu)動各個(ge)液壓閥(fa),實現對(dui)液壓執(zhi)行⚽元件(jian)---油缸的(de)壓力、行(háng)程的控(kong)制,完成(cheng)生産工(gōng)藝過程(chéng)。
6.2、觸摸屏(ping)和PLC簡述(shù)
觸摸屏(ping)作為人(ren)機對話(huà)窗口,負(fù)責對PLC及(jí)溫控儀(yí)傳來的(de)數據進(jìn)行采集(jí)、記錄,同(tong)時将不(bú)同🌐配方(fāng)💛的工藝(yi)要求寫(xie)入PLC及溫(wen)控儀。PLC的(de)配置後(hou)使系統(tǒng)調整更(gèng)加方便(bian)快捷、減(jian)少配線(xian),依托高(gao)性能的(de)觸摸屏(ping)大大提(tí)高了系(xi)統的可(ke)操作性(xing)和可💘靠(kào)性;觸摸(mo)屏可實(shí)現傳感(gan)器(位置(zhi)、時間等(děng))可即時(shi)顯示設(shè)備的整(zhěng)💃🏻體運行(háng)狀态;各(ge)部位閥(fa)體❌通斷(duan)指示、各(ge)部位故(gu)障顯示(shi)和報警(jǐng)等。
觸摸(mō)屏結合(hé)熱電偶(ou)、溫控儀(yí)結合PLC,可(ke)實現時(shi)間、加熱(rè)闆溫度(dù)、加熱升(shēng)、降溫速(su)率及壓(yā)力曲🙇🏻線(xiàn)等參數(shu)數據進(jìn)行監測(cè)和控制(zhì), 證工件(jian)壓制滿(mǎn)足固💃化(hua)工藝要(yao)求。
觸摸(mo)屏還可(kě)對以上(shàng)參數進(jìn)行處理(li)、存儲、記(ji)錄、顯示(shi)及打印(yìn),并包💃🏻括(kuo)操作者(zhe)姓名、工(gōng)作日期(qi)、工件圖(tu)号、系列(lie)号㊙️等管(guǎn)理信息(xi)。
本機設(shè)計有手(shou)動操作(zuò)方式,當(dang)自控系(xi)統出現(xiàn)故障時(shí)🔴,可🍉轉換(huàn)手動操(cāo)作(包括(kuò)在壓制(zhì)過程中(zhong)出現故(gu)障情況(kuàng)),完成零(ling)件的全(quan)部工🚩藝(yì)流程。
操(cao)作台元(yuán)件電壓(ya)DC24V,所有元(yuán)件及導(dao)線有标(biāo)識,為機(ji)打、清晰(xi)、不易擦(ca)洗,設備(bei)👄主體處(chù)📞的🈲電器(qì)元件均(jun)有永久(jiu)性标識(shi)。
設備電(diàn)氣櫃上(shàng)安裝三(san)相插座(zuo)兩個。
6.3、溫(wen)度控制(zhì)
塑料材(cai)料的熱(rè)模壓成(cheng)型過程(chéng),其熱闆(pǎn)和模具(jù)是一個(ge)🌍升🥵溫—保(bao)持—降溫(wen)的過程(chéng)。
升溫采(cǎi)用電加(jia)熱的方(fāng)式,具有(you)上下模(mó)加熱功(gōng)能0-250℃,加㊙️熱(rè)厚度不(bú)小于55mm,功(gong)率不小(xiao)于3KW,加熱(re)原價采(cǎi)用三相(xiang)星形接(jie)法,溫度(du)誤差控(kòng)制在2度(du),連續工(gōng)作15小時(shi),機體溫(wēn)🔴度不會(hui)超過50度(du)。
通過觸(chu)摸屏可(kě)以實現(xian)溫度、保(bao)壓時間(jiān)顯示,壓(yā)力遠程(chéng)🐪調節🌂閥(fa)控制,具(ju)有壓力(lì)自動補(bǔ)償功能(neng),
加熱闆(pǎn)硬度HRC50-55.
6.4、标(biāo)識
所有(you)元件及(ji)導線有(you)标識,為(wéi)機打,清(qīng)晰不易(yi)擦洗,設(shè)備主體(tǐ)處🛀🏻的電(dian)器元件(jiàn)均有永(yong)久性标(biāo)識。
6.5、防護(hù)和接地(di)
設備電(diàn)源線行(háng)走由橋(qiáo)架加蓋(gài)槽防護(hù),設備具(jù)有總接(jie)地保護(hù)。
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7、設備安(an)全保護(hu)措施
7.1、操(cao)作面闆(pan)和控制(zhi)櫃上急(ji)停按鈕(niǔ): 發生異(yi)常時,按(an)“急停”按(àn)鈕,包括(kuò)設備動(dong)作、電機(ji)均停止(zhǐ)運行。壓(yā)機設有(you)👉兩個急(jí)停按鈕(niǔ), 電氣櫃(gui)上🏒一個(gè),另外一(yi)個設在(zài)操作✊區(qu)域附❌近(jin)。“急停”為(wei)帶黃色(se)外圈的(de)蘑菇頭(tou)按鈕。
7.2、雙(shuāng)手按鈕(niu)操作。在(zai)操作面(miàn)闆上半(bàn)自動單(dan)次時,必(bì)須雙手(shou)同時按(an)下“工作(zuò)”按鈕才(cái)能開始(shi)工作。雙(shuāng)手按鈕(niǔ)距離大(dà)于300mm。
7.3、 滑塊(kuai)極限行(háng)程位置(zhì)均設有(yǒu)行程限(xiàn)位保護(hu)開關。
7.4、液(ye)壓系統(tǒng)設置了(le)兩級液(yè)壓安全(quán)閥,确保(bǎo)設備不(bú)超載工(gōng)作。
7.5、配備(bèi)三色報(bào)警燈,可(kě)實現設(she)備運行(hang)的狀态(tai)與報警(jing)。
8、易損件(jiàn)、備件:
8.1、随(sui)機附件(jian)管路及(ji)閥用常(chang)規密封(feng)圈
10X1.9~35X3.1 各種(zhǒng)規格 每(mei)種2件
8.2、濾(lǜ)芯 2套
8.3、專(zhuan)用工具(jù) 1套
8.4、減震(zhèn)調整墊(nian)鐵 1套
廠(chǎng)家直銷(xiāo)各種:液(yè)壓機、油(you)壓機、壓(yā)力機、單(dān)柱液壓(ya)機、雙柱(zhu)液壓機(jī)、四柱液(yè)壓機、六(liù)柱液壓(yā)機、八柱(zhù)液壓機(ji)、龍門液(ye)壓機、框(kuang)架式液(yè)壓機、伺(si)服液壓(yā)機、成型(xíng)液壓機(jī)、C型液壓(ya)機、打包(bāo)液壓機(ji)、玻璃鋼(gang)熱壓液(yè)壓機,複(fú)合材料(liào)熱壓液(yè)壓機,塑(sù)料制品(pin)熱壓液(yè)壓機,熱(rè)壓成型(xing)液壓機(ji)、多工位(wèi)液🌍壓🔴機(ji)💋、鹽磚🏒液(ye)壓機、防(fang)盜門液(yè)壓機、校(xiao)正液壓(yā)機、壓裝(zhuāng)液壓機(jī)、粉末液(yè)⭐壓機、封(fēng)頭液壓(yā)機、包邊(bian)液壓機(ji)、數控液(ye)壓機等(děng)。
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