
1、機(ji)器名稱(chēng)、數量
450KN 塑(sù)料制品(pin)/玻璃鋼(gang)/複合材(cai)料熱壓(yā)液壓機(jī) 1台
2、機器(qi)用途、特(tè)點和工(gōng)作條件(jian)
本液壓(ya)機系專(zhuān)用設備(bei),主要用(yòng)于塑料(liao)及複合(hé)材料制(zhi)品的模(mo)壓成型(xíng),其配置(zhi)采用國(guo)内外名(ming)牌液🤟壓(yā)電氣元(yuán)件,所有(yǒu)的零部(bu)件和各(ge)種儀表(biǎo)的計量(liàng)單⛹🏻♀️位全(quan)部采用(yòng)國際單(dān)📱位(ISO)标準(zhǔn)。
機器使(shǐ)用條件(jiàn):
工作環(huán)境溫度(dù):10~40℃
動力電(diàn)源:三相(xiàng)五線制(zhì)380V
電壓波(bo)動範圍(wéi)380V±10%
液壓系(xi)統使用(yòng)介質:YB-N46#抗(kang)磨液壓(yā)油
3、主要(yao)技術參(cān)數
序号 | 項目 | 單位 | 數值 | |
1 | 主缸(gāng)公稱力(lì) | KN | 450 | |
2 | 上(shàng)加熱闆(pan)與下加(jia)熱闆間(jiān)距 | mm | 400 | |
3 | 主油(yóu)缸行程(chéng) | mm | 300 | |
4 | 主油缸(gāng)活塞杆(gan)直徑 | mm | φ110 | |
5 | 系統較(jiao)高工作(zuò)壓力 | MPa | 27.5 | |
6 | 加(jia)熱闆較(jiao)高加熱(re)溫度 | ℃ | 250 | |
7 | 加熱闆(pan)溫度均(jun1)勻性 | ℃ | ±2 | |
8 | 工(gong)作台尺(chi)寸 | 左(zuo)右 | mm | 450 |
前後(hou) | mm | 400 | ||
9 | 滑塊速(sù)度 | 快(kuài)降 | mm/s | 60 |
工作(zuo) | mm/s | 10 | ||
回程 | mm/s | 100 | ||
10 | 上(shàng)加熱闆(pan)距(ju)地面高(gāo)度 | mm | 800 | |
11 | 工作(zuo)台面平(píng)行度 | mm | 0.1 | |
12 | 主(zhǔ)電機功(gong)率 | Kw | 5.5 | |
13 | 加(jia)熱功率(lǜ) | Kw | 3 | |
4、工藝(yi)動作
4.1、液(ye)壓機工(gōng)作方式(shi)
本壓機(ji)的工作(zuo)方式選(xuan)擇:有手(shǒu)動、半自(zì)動(單次(ci)循環)兩(liang)種工作(zuo)方式,保(bǎo)壓時間(jiān)可通過(guò)觸摸式(shi)工業顯(xian)示屏設(she)置。
4.1.1、手動(dong):在必要(yao)安我们(men)鎖滿足(zu)的條件(jiàn)下,按壓(ya)相應的(de)按鈕産(chǎn)生相應(yīng)的動作(zuo),手松即(ji)停,主要(yào)用于機(jī)器和💛模(mó)具⚽的調(diao)整,其動(dong)作🐅有滑(huá)塊下行(háng)、回程動(dòng)作;
4.1.2、雙手(shou)動單次(ci)循環:雙(shuang)手按壓(ya)下行按(àn)鈕,設備(bèi)連續完(wan)✏️成進給(gěi)🔴——壓制💯——保(bao)壓(到設(she)定的壓(ya)力或者(zhě)位置)——排(pái)氣(時❓間(jiān)和次數(shù)可以設(shè)定)——回程(chéng)到位停(ting)止,設備(bèi)完成一(yī)次連續(xù)的動作(zuo)。
4.2、 行程壓(yā)力調整(zhěng)
壓頭采(cǎi)用接近(jin)開關控(kòng)制行程(chéng)和極限(xiàn)位置。溫(wēn)度控制(zhì)通過觸(chù)摸💰顯示(shì)屏設置(zhi),可根據(ju)工藝需(xū)要靈活(huó)設🐇定。
4.3、保(bao)壓和補(bu)壓
壓機(jī)具有自(zi)動補壓(ya)系統,當(dang)低于設(she)定壓力(lì)時,補壓(ya)㊙️泵自✔️動(dong)啟動,可(kě)确保長(zhǎng)時間壓(yā)制(1-10小時(shí))的壓力(li)波動±2%。
5、液(yè)壓機結(jié)構
液壓(yā)機主要(yao)由主機(jī)、液壓系(xì)統、電氣(qi)控制系(xì)統及其(qí)🈚它輔助(zhù)部件♻️組(zu)成。
5.1、主機(jī)
主機為(wéi)整體框(kuàng)架機身(shen),全鋼焊(hàn)接結構(gòu),其結構(gòu)形式是(shì)當前☂️當(dāng)前成熟(shú)、剛性較(jiào)好的結(jié)構,其受(shou)力重新(xīn)經過了(le)嚴格的(de)經典力(li)學計算(suàn)和富餘(yú)設計,具(jù)有足夠(gòu)的強度(dù)和剛度(du)。機身采(cǎi)用優質(zhi)鋼闆采(cǎi)取二氧(yang)化碳氣(qì)體保護(hu)㊙️焊工藝(yì)焊接而(ér)成,焊縫(feng)均勻一(yī)緻,焊後(hou)經🐕退火(huǒ)處理充(chong)分消除(chu)内應力(li),确保使(shi)用中的(de)精度保(bǎo)持性,四(sì)周安裝(zhuang)有透明(míng)有機玻(bo)璃防護(hù)裝置,确(que)💘保安全(quan)不會傷(shāng)及操作(zuò)🌈人員,安(an)全門采(cai)用氣缸(gāng)上下推(tui)動。
5.2、外觀(guan)
外觀的(de)精細化(huà)水平從(cong)焊接、打(da)磨、抛光(guang)、油漆等(deng)工序📞嚴(yán)格控制(zhi),确保焊(han)接均勻(yun)一緻,尖(jian)銳棱角(jiǎo)倒鈍。
5.3、油(yóu)缸
主油(yóu)缸的缸(gāng)徑活塞(sāi)杆比率(lǜ)和油泵(beng)排量經(jing)過合理(li)配置,可(kě)✍️以滿足(zu)進給速(su)度的需(xū)要,缸體(tǐ)厚壁無(wu)縫管精(jing)镗珩磨(mó)而成,内(nei)壁呈網(wang)狀油膜(mo),有利于(yu)密封件(jiàn)的潤滑(huá),減小磨(mo)損。油缸(gang)密封件(jiàn)采用台(tái)灣頂基(ji)公司産(chǎn)品,有着(zhe)優🐪良的(de)密封性(xìng)能和較(jiao)高的使(shǐ)用壽命(mìng)。
5.4、油缸工(gong)藝
主油(yóu)缸的活(huó)塞和導(dǎo)向套的(de)表面堆(duī)焊銅,銅(tong)層厚度(dù)加㊙️工後(hòu)不低于(yú)3mm,可使摩(mó)擦副表(biao)面形成(chéng)合理的(de)硬度差(cha),确保油(yóu)缸穩⛷️定(dìng)的工作(zuo)性能。活(huo)塞杆采(cai)用45#鋼調(diao)質淬火(huo)精磨後(hòu),表⚽面鍍(du)工程✂️硬(yìng)鉻抛光(guāng)處理,耐(nai)蝕耐磨(mo)。
5.5、液壓系(xì)統
液壓(yā)系統采(cai)用獨立(li)的油箱(xiang),全封閉(bi)結構,布(bu)置在主(zhǔ)機右側(cè)。油箱、管(guǎn)路全部(bù)采取嚴(yán)格的磷(lín)化防鏽(xiu)保潔處(chu)理以确(que)保液壓(yā)系🧑🏾🤝🧑🏼統的(de)清潔度(dù)。
油泵電(diàn)機組、空(kōng)氣濾清(qing)器和控(kong)制閥安(ān)裝在油(you)箱上平(ping)面㊙️上,系(xì)🐇統采用(yòng)高精度(dù)的比例(lì)流量閥(fá)控制,可(ke)以實現(xiàn)在低速(sù)狀态下(xià)的穩定(dìng)進給。油(you)箱的後(hòu)面安裝(zhuāng)帶有溫(wen)度顯示(shì)的液位(wei)🌐計,開有(you)清洗窗(chuāng)和放油(you)孔。
液壓(yā)系統連(lián)接中易(yì)産生沖(chong)擊的地(dì)方,采用(yong)高壓軟(ruǎn)管連接(jie),避免高(gao)壓沖擊(ji)産生震(zhen)動而引(yǐn)起的洩(xie)漏和鋼(gang)管🔴的爆(bao)裂。軟管(guǎn)采♊用拖(tuō)鍊防護(hu)。油管進(jin)出油箱(xiāng)的位置(zhi),全部采(cai)用膠圈(quan)密封。
6、電(diàn)氣系統(tong)
6.1、系統概(gai)述
壓機(jī)的電氣(qì)系統三(san)相五線(xiàn)制,控制(zhi)采用OMRON公(gong)司NB系列(liè)觸摸屏(ping)、C系列可(kě)編程序(xù)控制器(qì)(以下簡(jiǎn)稱❤️PLC)結👨❤️👨合(hé)熱電偶(ou)、溫控儀(yi)、固态調(diao)功器(以(yǐ)下簡稱(cheng)SSR為)主控(kong)單元,對(dui)壓機的(de)各種👄報(bào)警😘信号(hào)、安全保(bao)護開關(guan)、限位開(kāi)關等與(yu)壓機動(dong)作實現(xiàn)程序聯(lian)鎖,經過(guò)處理後(hòu)對相應(yīng)的執行(háng)元件發(fā)出指令(lìng)輸出,實(shi)現相應(yīng)的動作(zuò)🈲。PLC輸入、輸(shū)出留有(you)20%的餘量(liang),PLC輸出加(jiā)中間繼(ji)電器驅(qū)動,繼🔞電(dian)器有狀(zhuàng)态㊙️指示(shì)燈,電氣(qì)系統有(yǒu)獨立的(de)控制櫃(guì),由㊙️主控(kòng)制開㊙️關(guan)(選擇開(kāi)關,按扭(niu)等)發出(chū)的指令(lìng),依據行(hang)程🔴開關(guan)、電接點(diǎn)壓力🏃表(biǎo)等檢測(ce)元件測(cè)得的信(xin)号,由PLC發(fā)出各種(zhǒng)指令,驅(qū)動各🐪個(ge)液壓閥(fá),實現對(dui)液壓🏒執(zhí)行元件(jiàn)---油缸的(de)壓力、行(hang)程的控(kong)制,完成(cheng)生産🔞工(gōng)藝過程(chéng)。
6.2、觸摸屏(píng)和PLC簡述(shu)
觸摸屏(ping)作為人(rén)機對話(hua)窗口,負(fu)責對PLC及(ji)溫控儀(yí)傳來的(de)數據進(jin)行采集(ji)、記錄,同(tóng)時将不(bú)同配方(fāng)的工藝(yi)要求寫(xie)入PLC及溫(wen)控儀。PLC的(de)配置後(hou)使系統(tong)💞調整更(geng)加方便(bian)快捷、減(jian)少配線(xian),依托高(gao)性能的(de)觸摸屏(píng)大大提(tí)高了系(xi)統的可(ke)操作性(xing)和可靠(kao)性;觸摸(mō)屏可實(shí)現傳感(gan)器(位置(zhì)、時間等(deng))可🔴即時(shí)顯示設(she)備的整(zhěng)體運行(háng)狀态;各(gè)部位閥(fá)體通斷(duan)指示、各(gè)部位故(gù)障顯🏃🏻示(shi)和報警(jing)等。
觸摸(mō)屏結合(hé)熱電偶(ou)、溫控儀(yi)結合PLC,可(ke)實現時(shi)間、加熱(rè)闆溫度(du)、加熱升(shēng)、降溫速(su)率及壓(ya)力曲✍️線(xian)等參數(shu)數據進(jìn)行監測(ce)和控制(zhì), 證工件(jiàn)壓制滿(mǎn)🌈足固化(huà)工藝要(yào)求。
觸摸(mō)屏還可(ke)對以上(shàng)參數進(jin)行處理(li)、存儲、記(jì)錄、顯示(shì)及打印(yin),并♌包括(kuò)操作者(zhe)姓名、工(gong)作日期(qī)、工件圖(tú)号、系列(lie)号等管(guǎn)🌈理信🏃♀️息(xī)。
本機設(she)計有手(shou)動操作(zuo)方式,當(dang)自控系(xi)統出現(xiàn)故障時(shí),可⁉️轉⭕換(huàn)手動操(cāo)作(包括(kuo)在壓制(zhì)過程中(zhōng)出現故(gù)障情況(kuang)),完成零(líng)件的全(quan)部工藝(yi)流程。
操(cao)作台元(yuan)件電壓(ya)DC24V,所有元(yuan)件及導(dǎo)線有标(biao)識,為機(ji)打、清晰(xi)、不易擦(cā)洗,設備(bei)🏃主體處(chu)⭐的電器(qì)元件均(jun)有永久(jiǔ)性标識(shi)。
設備電(dian)氣櫃上(shàng)安裝三(san)相插座(zuo)兩個。
6.3、溫(wēn)度控制(zhi)
塑料材(cai)料的熱(rè)模壓成(chéng)型過程(chéng),其熱闆(pan)和模具(jù)是一個(ge)升💛溫☔—保(bao)💁持—降溫(wēn)的過程(chéng)。
升溫采(cai)用電加(jiā)熱的方(fāng)式,具有(you)上下模(mo)加熱功(gōng)能0-250℃,加熱(rè)厚🧑🏾🤝🧑🏼度不(bu)小于55mm,功(gong)率不小(xiǎo)于3KW,加熱(rè)原價采(cǎi)用三相(xiàng)星形接(jie)法,溫🏒度(dù)誤差控(kong)制在2度(dù),連續工(gong)作15小時(shí),機體溫(wēn)度不會(hui)超過50度(dù)。
通過觸(chù)摸屏可(kě)以實現(xian)溫度、保(bǎo)壓時間(jian)顯示,壓(yā)力遠程(cheng)調節閥(fá)💃🏻控制,具(jù)有壓力(li)自動補(bu)償功能(neng),
加熱闆(pǎn)硬度HRC50-55.
6.4、标(biāo)識
所有(yǒu)元件及(jí)導線有(yǒu)标識,為(wéi)機打,清(qing)晰不易(yì)擦洗,設(shè)🛀備主體(tǐ)處⛷️的電(dian)器元件(jian)均有永(yǒng)久性标(biāo)識。
6.5、防護(hu)和接地(di)
設備電(dian)源線行(hang)走由橋(qiao)架加蓋(gài)槽防護(hu),設備具(jù)有總接(jie)地保護(hu)。
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7、設備安(an)全保護(hu)措施
7.1、操(cao)作面闆(pǎn)和控制(zhì)櫃上急(jí)停按鈕(niǔ): 發生異(yì)常時,按(àn)“急停”按(an)鈕,包括(kuò)設備動(dong)作、電機(ji)均停止(zhǐ)運行。壓(yā)機設有(yǒu)💋兩個🧑🏽🤝🧑🏻急(jí)停按鈕(niu)🙇🏻, 電氣櫃(guì)上一個(ge),另外一(yī)個設在(zai)操作🔞區(qū)域附近(jin)。“急停”為(wei)帶黃色(sè)外圈的(de)蘑菇頭(tou)按鈕。
7.2、雙(shuang)手按鈕(niǔ)操作。在(zài)操作面(mian)闆上半(bàn)自動單(dān)次時,必(bì)須雙手(shou)同時按(àn)❌下“工作(zuò)”按鈕才(cái)能開始(shǐ)工作。雙(shuāng)手按鈕(niu)距離大(da)于300mm。
7.3、 滑塊(kuài)極限行(hang)程位置(zhi)均設有(you)行程限(xian)位保護(hù)開關。
7.4、液(ye)壓系統(tong)設置了(le)兩級液(ye)壓安全(quan)閥,确保(bǎo)設備不(bú)超載工(gong)作。
7.5、配備(bèi)三色報(bào)警燈,可(kě)實現設(shè)備運行(hang)的狀态(tai)與報警(jǐng)。
8、易損件(jiàn)、備件:
8.1、随(suí)機附件(jian)管路及(jí)閥用常(cháng)規密封(fēng)圈
10X1.9~35X3.1 各種(zhǒng)規格 每(mei)種2件
8.2、濾(lü)芯 2套
8.3、專(zhuan)用工具(ju) 1套
8.4、減震(zhèn)調整墊(niàn)鐵 1套
廠(chang)家直銷(xiao)各種:液(yè)壓機、油(yóu)壓機、壓(yā)力機、單(dan)柱液壓(ya)機、雙柱(zhù)液壓機(ji)、四柱液(ye)壓⭐機、六(liu)柱液壓(ya)機、八柱(zhù)液壓機(jī)、龍門液(ye)壓機、框(kuàng)架式液(yè)壓機、伺(si)服液壓(ya)機、成型(xíng)液壓機(ji)、C型液壓(ya)機、打包(bāo)液壓機(ji)、玻璃鋼(gāng)熱壓液(yè)壓機,複(fú)合材料(liào)熱壓液(yè)壓機,塑(sù)料制品(pin)熱壓液(yè)壓機,熱(rè)壓成型(xíng)液壓機(jī)、多工位(wei)液🧑🏾🤝🧑🏼壓機(ji)💛、鹽磚液(ye)壓機、防(fang)盜門液(yè)壓機、校(xiao)正液壓(ya)機、壓裝(zhuāng)液壓機(ji)、粉末液(ye)壓機、封(fēng)頭液壓(yā)機、包邊(biān)液壓機(ji)、數控液(ye)壓機等(děng)。
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