
1、機器名(ming)稱、數量(liàng)
450KN 塑料制(zhi)品/玻璃(lí)鋼/複合(hé)材料熱(re)壓液壓(yā)機 1台
2、機(ji)器用途(tu)、特點和(hé)工作條(tiáo)件
本液(yè)壓機系(xì)專用設(she)備,主要(yao)用于塑(sù)料及複(fú)合材料(liào)制品的(de)模壓成(chéng)型,其配(pei)置采用(yong)國内外(wài)名牌液(ye)⁉️壓電氣(qi)☂️元件,所(suǒ)有的零(ling)部件和(hé)各種儀(yi)表的計(jì)量單位(wèi)全部采(cai)用國際(jì)單💚位(ISO)标(biāo)準。
機器(qì)使用條(tiao)件:
工作(zuò)環境溫(wen)度:10~40℃
動力(lì)電源:三(san)相五線(xiàn)制380V
電壓(yā)波動範(fan)圍380V±10%
液壓(ya)系統使(shǐ)用介質(zhì):YB-N46#抗磨液(yè)壓油
3、主(zhǔ)要技術(shu)參數
序号(hào) | 項目(mu) | 單位(wèi) | 數值(zhi) | |
1 | 主(zhu)缸公稱(cheng)力 | KN | 450 | |
2 | 上加熱(rè)闆與下(xia)加熱闆(pǎn)間距 | mm | 400 | |
3 | 主(zhǔ)油缸行(háng)程 | mm | 300 | |
4 | 主油(yóu)缸活塞(sai)杆直徑(jing) | mm | φ110 | |
5 | 系統(tǒng)較高工(gong)作壓力(li) | MPa | 27.5 | |
6 | 加熱闆(pan)較高加(jia)熱溫度(dù) | ℃ | 250 | |
7 | 加熱(re)闆溫度(du)均勻性(xing) | ℃ | ±2 | |
8 | 工作台(tai)尺寸 | 左右 | mm | 450 |
前(qián)後 | mm | 400 | ||
9 | 滑塊(kuai)速度 | 快降 | mm/s | 60 |
工(gong)作 | mm/s | 10 | ||
回程(cheng) | mm/s | 100 | ||
10 | 上加熱(re)闆距地面(miàn)高度 | mm | 800 | |
11 | 工(gong)作台面(miàn)平行度(dù) | mm | 0.1 | |
12 | 主電機(ji)功率 | Kw | 5.5 | |
13 | 加熱功(gong)率 | Kw | 3 | |
4、工(gong)藝動作(zuo)
4.1、液壓機(jī)工作方(fang)式
本壓(ya)機的工(gōng)作方式(shì)選擇:有(yǒu)手動、半(bàn)自動(單(dan)次循環(huan))兩種💋工(gong)作方式(shi),保壓時(shí)間可通(tong)過觸摸(mō)式工業(yè)顯示屏(píng)設置。
4.1.1、手(shou)動:在必(bi)要安我(wǒ)们鎖滿(mǎn)足的條(tiao)件下,按(an)壓相應(yīng)的按鈕(niu)産⛷️生相(xiàng)應的動(dong)作,手松(song)即停,主(zhu)要用于(yu)機器和(hé)模具的(de)調整,其(qi)動作有(yǒu)滑🛀🏻塊下(xià)行、回程(chéng)動作;
4.1.2、雙(shuang)手動單(dan)次循環(huan):雙手按(an)壓下行(hang)按鈕,設(shè)備連續(xù)完成進(jìn)給❌——壓制(zhi)——保壓(到(dao)設定的(de)壓力或(huò)者位置(zhì))——排氣(時(shí)間和次(ci)數可以(yǐ)設定✨)——回(hui)程到位(wei)停止,設(she)備完成(cheng)一次連(lian)續的🔴動(dong)作。
4.2、 行程(cheng)壓力調(diao)整
壓頭(tóu)采用接(jie)近開關(guan)控制行(háng)程和極(jí)限位置(zhì)。溫度控(kong)制通過(guò)觸摸顯(xiǎn)示屏設(she)置,可根(gēn)據工藝(yì)需要靈(ling)活設🛀🏻定(dìng)。
4.3、保壓和(he)補壓
壓(yā)機具有(yǒu)自動補(bǔ)壓系統(tong),當低于(yú)設定壓(ya)力時,補(bǔ)壓泵自(zi)動啟動(dòng),可确保(bǎo)長時間(jiān)壓制(1-10小(xiǎo)時)的壓(ya)力波動(dòng)±2%。
5、液壓機(jī)結構
液(yè)壓機主(zhu)要由主(zhu)機、液壓(ya)系統、電(diàn)氣控制(zhi)系統及(jí)其它輔(fǔ)助🤞部件(jiàn)組成。
5.1、主(zhu)機
主機(jī)為整體(tǐ)框架機(ji)身,全鋼(gang)焊接結(jié)構,其結(jie)構形式(shi)是當前(qián)當前成(cheng)熟、剛性(xìng)較好的(de)結構,其(qi)受力重(zhòng)新經🈲過(guò)了嚴格(ge)的經典(dian)力學計(jì)算和富(fù)餘設計(ji),具有足(zú)夠⛹🏻♀️的強(qiáng)度和剛(gāng)度。機身(shen)采用優(yōu)質鋼闆(pǎn)采取二(èr)氧化碳(tàn)氣體保(bao)護焊工(gong)藝焊接(jie)而成,焊(han)縫均勻(yún)一✂️緻,焊(hàn)後經退(tuì)火處理(lǐ)充分消(xiao)除内應(yīng)🈚力,确保(bǎo)使用中(zhong)的精度(du)保持性(xing),四周安(an)裝有透(tou)明有機(jī)玻璃防(fáng)護裝置(zhì),确保安(an)全不會(huì)傷及操(cāo)作人員(yuan),安全門(mén)采用氣(qi)缸上下(xia)推動。
5.2、外(wài)觀
外觀(guān)的精細(xi)化水平(ping)從焊接(jie)、打磨、抛(pāo)光、油漆(qī)等工序(xù)嚴🏒格☂️控(kòng)制,确保(bao)焊接均(jun)勻一緻(zhì),尖銳棱(leng)角倒鈍(dun)。
5.3、油缸
主(zhu)油缸的(de)缸徑活(huo)塞杆比(bǐ)率和油(you)泵排量(liàng)經過合(he)理🐆配置(zhì),可👌以🥵滿(man)💯足進給(gei)速度的(de)需要,缸(gāng)體厚壁(bi)無縫管(guan)🐇精镗珩(heng)磨而成(chéng),内壁呈(cheng)網狀油(you)膜,有利(li)于密封(feng)件的潤(run)滑,減小(xiao)磨損。油(yóu)缸密封(fēng)件采用(yòng)台灣頂(dǐng)基公司(sī)産品,有(yǒu)着優良(liang)的密封(fēng)㊙️性能和(hé)較高的(de)使用壽(shou)命。
5.4、油缸(gang)工藝
主(zhu)油缸的(de)活塞和(he)導向套(tào)的表面(mian)堆焊銅(tong),銅層厚(hòu)度㊙️加工(gong)後不低(di)于3mm,可使(shǐ)摩擦副(fu)表面形(xing)成合理(lǐ)的硬度(du)差,确保(bǎo)油缸穩(wen)定的工(gong)⁉️作性能(néng)。活塞杆(gan)采用45#鋼(gang)調質淬(cuì)火精磨(mo)後,表🤞面(mian)鍍⭐工程(chéng)硬鉻抛(pāo)光處理(li),耐蝕耐(nài)磨。
5.5、液壓(ya)系統
液(yè)壓系統(tong)采用獨(dú)立的油(yóu)箱,全封(feng)閉結構(gòu),布置在(zai)主機右(you)♉側✊。油箱(xiāng)、管路全(quán)部采取(qu)嚴格的(de)磷化防(fáng)鏽保潔(jie)處理以(yi)确♈保液(yè)壓系統(tǒng)的🔴清潔(jié)度。
油泵(bèng)電機組(zǔ)、空氣濾(lü)清器和(he)控制閥(fa)安裝在(zài)油箱上(shang)平面上(shàng),系統🐪采(cai)用高精(jīng)度的比(bǐ)例流量(liàng)閥控制(zhi),可以實(shi)現在低(dī)速狀态(tai)下❤️的穩(wěn)定進給(gei)。油箱的(de)後面安(ān)裝帶有(you)溫度顯(xian)示的液(yè)位計,開(kāi)有清洗(xi)窗和放(fàng)油孔。
液(yè)壓系統(tong)連接中(zhong)易産生(shēng)沖擊的(de)地方,采(cai)用高壓(yā)軟⭐管連(lián)接,避⭕免(miǎn)高壓沖(chong)擊産生(sheng)震動而(er)引起的(de)洩漏和(hé)鋼管的(de)爆裂。軟(ruǎn)管采用(yong)拖鍊防(fang)護。油管(guan)進出油(yóu)箱的🔴位(wei)置,全♉部(bù)采用膠(jiāo)圈密封(fēng)。
6、電氣系(xì)統
6.1、系統(tǒng)概述
壓(yā)機的電(dian)氣系統(tong)三相五(wu)線制,控(kòng)制采用(yong)OMRON公司NB系(xì)列觸摸(mo)屏、C系列(lie)可編程(chéng)序控制(zhì)器(以下(xià)簡稱PLC)結(jié)⛹🏻♀️合熱♌電(diàn)偶、溫控(kong)儀、固态(tài)調功器(qì)(以下簡(jian)稱SSR為)主(zhu)控單元(yuán),對壓機(jī)的各種(zhǒng)報警信(xin)号、安全(quán)保護開(kāi)關、限位(wei)開關等(deng)💃與壓機(jī)動作實(shí)現程序(xu)聯鎖,經(jīng)過處理(li)後對相(xiang)應的執(zhi)行元件(jiàn)發出指(zhi)令輸🔆出(chū),實現相(xiàng)應的動(dong)作🤩。PLC輸入(rù)、輸出留(liu)有20%的餘(yu)量,PLC輸出(chū)加中間(jiān)繼電器(qì)驅動,繼(jì)電器有(yǒu)狀态指(zhǐ)示燈,電(diàn)氣系統(tǒng)有獨立(li)的控制(zhi)🚶♀️櫃,由主(zhǔ)控制開(kāi)關(選擇(ze)開關,按(àn)💞扭等)發(fā)出❗的指(zhi)令,依據(ju)行程開(kai)關、電接(jie)點壓力(lì)表等檢(jian)測元件(jiàn)測得的(de)信号,由(you)PLC發出各(ge)種指令(lìng),驅動各(gè)個液壓(ya)閥,實現(xian)對液壓(ya)執行🏃元(yuan)件---油缸(gang)的壓力(lì)、行程的(de)控制,完(wan)成生産(chǎn)工藝過(guò)程。
6.2、觸摸(mō)屏和PLC簡(jian)述
觸摸(mō)屏作為(wéi)人機對(dui)話窗口(kǒu),負責對(duì)PLC及溫控(kong)儀傳來(lai)的數據(jù)進行采(cǎi)集、記錄(lù),同時将(jiāng)不同配(pei)方的工(gong)藝👈要求(qiu)寫入PLC及(jí)溫控儀(yí)。PLC的配置(zhi)後使系(xi)統調整(zhěng)更加🐅方(fang)便快捷(jie)、減少配(pei)線,依托(tuō)高性能(néng)的觸摸(mō)👉屏大大(da)提高了(le)系統的(de)💃🏻可操作(zuò)性和可(ke)靠性;觸(chu)摸屏可(ke)實現傳(chuán)感器(位(wèi)置、時間(jiān)等)可即(ji)時顯示(shi)設備的(de)整體運(yùn)行狀态(tài)💛;各部位(wèi)閥體通(tong)斷指示(shi)、各部位(wei)故障顯(xian)🚩示和報(bào)警等。
觸(chu)摸屏結(jié)合熱電(diàn)偶、溫控(kong)儀結合(hé)PLC,可實現(xian)時間、加(jia)熱闆溫(wēn)度、加熱(rè)升、降溫(wen)速率及(jí)壓力曲(qǔ)線等參(can)🐇數數據(jù)進行監(jiān)測和控(kong)制, 證工(gong)件壓制(zhì)滿足固(gu)化工藝(yì)要🈲求。
觸(chù)摸屏還(hái)可對以(yi)上參數(shù)進行處(chù)理、存儲(chǔ)、記錄、顯(xiǎn)示及打(dǎ)⭐印,并包(bāo)括操作(zuo)者姓名(míng)、工作日(rì)期、工件(jian)圖号、系(xì)列号㊙️等(děng)管理信(xìn)🌐息。
本機(ji)設計有(you)手動操(cao)作方式(shi),當自控(kòng)系統出(chu)現故障(zhang)☔時,可轉(zhuan)換手動(dòng)操作(包(bāo)括在壓(ya)制過程(chéng)中出現(xiàn)故障🤞情(qíng)況),完成(cheng)零件😄的(de)全部工(gōng)藝流程(chéng)。
操作台(tai)元件電(dian)壓DC24V,所有(you)元件及(jí)導線有(yǒu)标識,為(wéi)機打、清(qing)晰、不易(yì)擦洗,設(she)✌️備🆚主體(tǐ)處的電(dian)器元件(jian)均有永(yong)久性标(biao)識。
設備(bèi)電氣櫃(guì)上安裝(zhuāng)三相插(cha)座兩個(ge)。
6.3、溫度控(kòng)制
塑料(liào)材料的(de)熱模壓(yā)成型過(guo)程,其熱(re)闆和模(mó)具是一(yī)個升溫(wēn)—保持—降(jiang)溫的過(guo)程。
升溫(wen)采用電(diàn)加熱的(de)方式,具(jù)有上下(xia)模加熱(rè)功能0-250℃,加(jiā)熱厚度(dù)不小🐉于(yú)55mm,功率不(bu)小于3KW,加(jia)熱原價(jià)采用三(sān)相星形(xing)接法,溫(wen)度誤差(chà)控制在(zai)🐪2度,連續(xu)工作15小(xiao)時,機體(ti)溫度不(bu)會超過(guo)50度。
通過(guo)觸摸屏(píng)可以實(shi)現溫度(dù)、保壓時(shí)間顯示(shi),壓力遠(yuǎn)程👨❤️👨調節(jie)閥☂️控制(zhì),具有壓(ya)力自動(dong)補償功(gong)能,
加熱(re)闆硬度(du)HRC50-55.
6.4、标識
所(suo)有元件(jian)及導線(xiàn)有标識(shi),為機打(dǎ),清晰不(bú)易擦洗(xi),設備主(zhu)體處的(de)💛電器元(yuan)件均有(yǒu)永久性(xìng)标識。
6.5、防(fáng)護和接(jiē)地
設備(bei)電源線(xiàn)行走由(yóu)橋架加(jiā)蓋槽防(fáng)護,設備(bèi)具有總(zong)接✊地保(bǎo)🍉護。
![]()
7、設備(bei)安全保(bǎo)護措施(shi)
7.1、操作面(miàn)闆和控(kong)制櫃上(shang)急停按(àn)鈕: 發生(sheng)異常時(shi),按“急停(tíng)”按鈕,包(bao)括設備(bei)動作、電(dian)機均停(ting)止運行(hang)。壓機設(she)有兩個(ge)💯急停按(àn)鈕, 電氣(qì)🍓櫃上一(yi)個,另外(wai)一個設(shè)在操作(zuo)🔴區域附(fù)近。“急停(ting)”為帶黃(huáng)色外圈(quān)的蘑菇(gū)頭按鈕(niǔ)。
7.2、雙手按(an)鈕操作(zuo)。在操作(zuò)面闆上(shang)半自動(dong)單次時(shí),必須雙(shuang)手同時(shi)按下“工(gong)作”按鈕(niu)才能開(kāi)始工作(zuo)。雙手按(an)鈕距離(li)大于300mm。
7.3、 滑(huá)塊極限(xian)行程位(wèi)置均設(shè)有行程(cheng)限位保(bǎo)護開關(guan)。
7.4、液壓系(xi)統設置(zhì)了兩級(jí)液壓安(an)全閥,确(que)保設備(bèi)不超載(zai)工💋作。
7.5、配(pèi)備三色(sè)報警燈(dēng),可實現(xian)設備運(yun)行的狀(zhuàng)态與報(bao)警。
8、易損(sǔn)件、備件(jiàn):
8.1、随機附(fu)件管路(lù)及閥用(yòng)常規密(mì)封圈
10X1.9~35X3.1 各(gè)種規格(gé) 每種2件(jiàn)
8.2、濾芯 2套(tào)
8.3、專用工(gōng)具 1套
8.4、減(jian)震調整(zheng)墊鐵 1套(tao)
廠家直(zhi)銷各種(zhong):液壓機(ji)、油壓機(jī)、壓力機(jī)、單柱液(yè)壓機、雙(shuāng)柱液壓(yā)機、四柱(zhu)液壓機(ji)、六柱液(ye)壓機、八(ba)柱液壓(yā)機、龍門(mén)液壓機(jī)、框架式(shi)液壓機(ji)、伺服液(yè)壓機、成(cheng)型液壓(ya)機、C型液(ye)壓機、打(dǎ)包液壓(yā)機、玻璃(lí)鋼熱壓(ya)液壓機(ji),複合材(cái)料熱壓(yā)液壓機(ji),塑料制(zhi)品熱壓(yā)液壓機(ji),熱壓成(chéng)型液壓(yā)機、多工(gong)位液壓(ya)機🌏、鹽磚(zhuān)✏️液壓機(ji)、防盜門(mén)液壓機(jī)、校正液(yè)壓機、壓(yā)裝液壓(ya)機、粉末(mo)液壓機(jī)、封頭液(yè)壓機、包(bāo)邊液壓(yā)機、數控(kong)液壓機(jī)等。
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