1、機(jī)器名稱、數(shù)量

450KN 塑料制(zhì)品/玻璃鋼(gāng)/複合材料(liào)熱壓液壓(yā)機 1台

2、機器(qi)用途、特點(diǎn)和工作條(tiáo)件

本液壓(ya)機系專用(yong)設備，主要(yào)用于塑料(liào)及複合材(cai)料制品的(de)模壓成型(xing)，其配置采(cai)用國内外(wài)名牌液壓(ya)電氣元件(jiàn)，所有的零(líng)部件和各(gè)種儀表的(de)計📞量單位(wèi)全⭕部采用(yong)國🏒際單位(wei)（ISO）标準。

機器(qì)使用條件(jiàn)：

工作環境(jing)溫度：10～40℃

動力(li)電源：三相(xiang)五線制380V

電(dian)壓波動範(fan)圍380V±10％

液壓系(xi)統使用介(jiè)質：YB-N46#抗磨液(ye)壓油

3、主要(yao)技術參數(shù)

4、工藝(yì)動作

4.1、液壓(yā)機工作方(fang)式

本壓機(ji)的工作方(fang)式選擇：有(you)手動、半自(zì)動（單次循(xun)環）兩😄種工(gong)作方式，保(bao)壓時間可(kě)通過觸摸(mo)式工業顯(xian)示屏設🔞置(zhì)。

4.1.1、手動：在必(bi)要安我们(men)鎖滿足的(de)條件下，按(an)壓相應的(de)按鈕産生(shēng)㊙️相應的動(dòng)作，手松即(jí)停，主要用(yòng)于機器和(hé)模具的調(diào)💚整，其動作(zuo)有滑塊下(xia)行、回程動(dong)作；

4.1.2、雙手動(dong)單次循環(huan)：雙手按壓(ya)下行按鈕(niu)，設備連續(xu)完成進給(gei)——壓制——保壓(yā)（到設定的(de)壓力或者(zhě)位置）——排氣(qi)（時間和👅次(cì)數👅可以🏃🏻‍♂️設(she)定）——回程到(dao)位停止，設(she)備完成一(yi)次🏒連續的(de)動作。

4.2、 行程(chéng)壓力調整(zheng)

壓頭采用(yòng)接近開關(guan)控制行程(chéng)和極限位(wei)置。溫度控(kong)制通過觸(chù)🌍摸顯示屏(píng)設置，可根(gen)據工藝需(xū)要靈活設(shè)定。

4.3、保壓和(he)補壓

壓機(jī)具有自動(dong)補壓系統(tǒng)，當低于設(she)定壓力時(shí)，補壓泵自(zì)動啟動，可(ke)确保長時(shí)間壓制（1-10小(xiǎo)時）的壓力(li)波動±2％。

5、液壓(ya)機結構

液(yè)壓機主要(yao)由主機、液(yè)壓系統、電(diàn)氣控制系(xì)統及其它(ta)🈲輔助部😍件(jian)組成。

5.1、主機(jī)

主機為整(zhěng)體框架機(ji)身，全鋼焊(hàn)接結構，其(qí)結構形式(shi)是當🛀🏻前✨當(dang)前成熟、剛(gāng)性較好的(de)結構，其受(shou)力重新經(jing)❓過了嚴格(gé)的經典力(lì)學計算和(he)富餘設計(jì)，具有足夠(gòu)的強度和(hé)剛度💞。機身(shēn)采用優質(zhi)♌鋼闆采取(qu)二氧化碳(tàn)氣體保護(hù)焊工藝焊(han)接而成，焊(han)縫均勻一(yi)♉緻，焊後經(jīng)退火處理(li)充分消除(chu)内應力，确(què)保使用中(zhōng)的精度保(bǎo)持性，四周(zhou)安裝有透(tou)明有機玻(bo)璃防護裝(zhuāng)置，确保安(an)全不會傷(shang)及操作人(ren)員，安全門(men)采用氣缸(gang)上下推動(dong)。

5.2、外觀

外觀(guān)的精細化(huà)水平從焊(han)接、打磨、抛(pāo)光、油漆等(deng)工序嚴格(ge)控制,确保(bǎo)焊接均勻(yún)一緻，尖銳(rui)棱角倒鈍(dùn)。

5.3、油缸

主油(yóu)缸的缸徑(jing)活塞杆比(bǐ)率和油泵(beng)排量經過(guo)合理配置(zhi)，可以滿足(zu)進給速度(du)的需要，缸(gāng)體厚壁無(wú)縫管精镗(tang)珩磨而成(cheng)，内壁呈網(wǎng)狀油膜，有(yǒu)利于密封(fēng)件的潤滑(hua)，減小磨損(sun)。油缸密封(fēng)件采用台(tai)灣頂基公(gōng)司産品，有(yǒu)着優良的(de)密封㊙️性能(néng)和較高的(de)使用壽命(ming)。

5.4、油缸工藝(yi)

主油缸的(de)活塞和導(dǎo)向套的表(biǎo)面堆焊銅(tóng)，銅層厚度(du)加工後不(bu)低于3mm,可使(shǐ)摩擦副表(biǎo)面形成合(he)理的硬度(du)差，确保油(yóu)缸穩定的(de)工作性能(néng)。活塞杆采(cai)用45#鋼調質(zhì)淬火精磨(mó)後，表面鍍(du)工程硬鉻(gè)💔抛光處理(lǐ)🏃‍♂️，耐蝕耐磨(mó)。

5.5、液壓系統(tong)

液壓系統(tong)采用獨立(li)的油箱，全(quan)封閉結構(gòu)，布置在主(zhu)機右側✉️。油(yóu)箱、管路全(quan)部采取嚴(yán)格的磷化(hua)防鏽保潔(jie)處理以确(que)保液🔅壓系(xì)統的清潔(jie)度。

油泵電(dian)機組、空氣(qì)濾清器和(he)控制閥安(an)裝在油箱(xiang)上平面上(shàng)，系❄️統采用(yòng)高精度的(de)比例流量(liàng)閥控制，可(kě)以實現在(zai)低✏️速狀态(tai)下⛱️的穩定(ding)進給。油箱(xiāng)的後面安(an)裝帶有溫(wēn)度顯示的(de)液位計，開(kāi)有清洗窗(chuāng)和放油孔(kong)。

液壓系統(tǒng)連接中易(yi)産生沖擊(jī)的地方，采(cai)用高壓軟(ruǎn)🥵管連接，避(bi)🈲免☔高壓沖(chong)擊産生震(zhen)動而引起(qǐ)的洩漏和(hé)鋼管的爆(bao)♈裂。軟♍管采(cǎi)用拖鍊防(fang)護。油管進(jin)出油箱的(de)位置，全部(bu)采用🔅膠圈(quān)密封。

6、電氣(qi)系統

6.1、系統(tong)概述

壓機(ji)的電氣系(xì)統三相五(wu)線制，控制(zhì)采用OMRON公司(sī)NB系列觸摸(mō)屏、C系列可(kě)編程序控(kong)制器（以下(xià)簡稱PLC)結合(he)熱電🏃偶、溫(wen)控儀、固态(tai)調功器（以(yǐ)下簡稱SSR為(wéi)）主控單元(yuán)🐪，對壓機的(de)各種⭕報警(jǐng)信号、安全(quán)保護開關(guan)、限位開關(guan)等與壓機(jī)動作實現(xiàn)程序聯鎖(suo)，經過處理(lǐ)後對相應(ying)的執行元(yuán)件發出指(zhi)令輸出，實(shí)現相應的(de)動作。PLC輸入(rù)、輸出留有(yǒu)20%的餘量，PLC輸(shū)出加中間(jiān)繼😄電器驅(qu)動，繼電器(qì)有狀态指(zhi)示燈，電氣(qi)系統有獨(dú)立的控制(zhì)櫃,由主控(kòng)制開關（選(xuan)擇開關，按(an)扭等）發出(chu)的指令，依(yī)據行程㊙️開(kāi)關、電接點(dian)壓力表等(deng)檢測元件(jiàn)測得🐪的信(xin)号，由PLC發出(chū)各種指令(ling)，驅動各個(gè)液壓🔞閥，實(shí)現對液壓(ya)執行🐕元件(jian)---油缸的壓(yā)力、行程的(de)控制，完成(cheng)生産工藝(yì)過程。

6.2、觸摸(mō)屏和PLC簡述(shù)

觸摸屏作(zuo)為人機對(dui)話窗口，負(fu)責對PLC及溫(wēn)控儀傳來(lai)的數據進(jìn)行采集、記(ji)錄，同時将(jiāng)不同配方(fāng)的🐉工藝要(yao)求寫入PLC及(ji)溫控儀。PLC的(de)配置後使(shǐ)系統調整(zheng)更加方便(bian)快捷、減少(shao)配線，依托(tuō)高性能的(de)觸摸屏大(da)大提高了(le)系統的可(kě)操作性和(hé)可靠性；觸(chu)摸屏可實(shí)現傳感器(qì)（位置、時間(jiān)等）可即時(shi)顯示設備(bèi)的整體運(yùn)行狀态；各(gè)部位閥體(tǐ)通斷指示(shì)、各部位故(gù)障顯示和(hé)報警等。

觸(chu)摸屏結合(hé)熱電偶、溫(wen)控儀結合(hé)PLC，可實現時(shi)間、加熱闆(pǎn)溫度、加熱(rè)升、降溫速(sù)率及壓力(li)曲線等參(can)數數據進(jìn)行監測和(hé)控制, 證工(gōng)件壓制滿(man)足固⁉️化工(gōng)藝要求。

觸(chu)摸屏還可(ke)對以上參(can)數進行處(chu)理、存儲、記(jì)錄、顯示及(ji)🥵打印⛹🏻‍♀️，并包(bāo)括操作者(zhě)姓名、工作(zuò)日期、工件(jian)圖号、系列(liè)号等管理(lǐ)信息。

本機(ji)設計有手(shou)動操作方(fāng)式，當自控(kòng)系統出現(xian)故障時，可(ke)轉換手動(dong)操作（包括(kuò)在壓制過(guo)程中出現(xian)故障情況(kuang)），完成💛零件(jiàn)🈲的全部工(gōng)藝流程。

操(cao)作台元件(jian)電壓DC24V，所有(yǒu)元件及導(dǎo)線有标識(shí)，為機打、清(qing)晰、不易擦(ca)洗，設📱備主(zhǔ)體處的電(dian)器元件均(jun)有永久性(xing)标識。

設備(bei)電氣櫃上(shàng)安裝三相(xiang)插座兩個(ge)。

6.3、溫度控制(zhi)

塑料材料(liào)的熱模壓(ya)成型過程(chéng)，其熱闆和(he)模具是一(yi)個升溫—保(bao)持—降溫的(de)過程。

升溫(wen)采用電加(jiā)熱的方式(shi)，具有上下(xia)模加熱功(gong)能0-250℃，加熱厚(hòu)度不💞小于(yú)55mm,功率不小(xiao)于3KW，加熱原(yuan)價采用三(san)相星🐇形接(jiē)法，溫度誤(wù)差控制在(zai)2度，連續工(gōng)作15小時，機(ji)體溫度不(bu)會超過50度(dù)。

通過觸摸(mō)屏可以實(shí)現溫度、保(bǎo)壓時間顯(xiǎn)示，壓力遠(yuǎn)程調節閥(fá)控制，具有(yǒu)壓力自動(dong)補償功能(neng)，

加熱闆硬(ying)度HRC50-55.

6.4、标識

所(suo)有元件及(ji)導線有标(biao)識，為機打(da)，清晰不易(yì)擦洗，設備(bèi)主體處🚩的(de)電器元件(jiàn)均有永久(jiǔ)性标識。

6.5、防(fang)護和接地(di)

設備電源(yuan)線行走由(yóu)橋架加蓋(gai)槽防護，設(she)備具有總(zǒng)接地保護(hu)。

7、設備(bei)安全保護(hu)措施

7.1、操作(zuo)面闆和控(kong)制櫃上急(ji)停按鈕: 發(fā)生異常時(shi)，按“急停”按(àn)鈕,包括設(shè)備動作、電(dian)機均停止(zhǐ)運行。壓機(ji)設有❄️兩個(gè)🔴急停按鈕(niǔ), 電氣櫃上(shàng)一個,另外(wài)一個設在(zai)操作區域(yù)附近。“急停(ting)”為帶黃色(sè)外圈的蘑(mó)菇頭按鈕(niǔ)。

7.2、雙手按鈕(niu)操作。在操(cāo)作面闆上(shàng)半自動單(dan)次時，必須(xu)雙🔞手同🥵時(shi)按下“工作(zuò)”按鈕才能(neng)開始工作(zuò)。雙手按鈕(niǔ)距離大于(yu)300mm。

7.3、 滑塊極限(xian)行程位置(zhi)均設有行(háng)程限位保(bao)護開關。

7.4、液(ye)壓系統設(shè)置了兩級(ji)液壓安全(quan)閥，确保設(shè)備不超載(zai)📐工💜作。

7.5、配備(bei)三色報警(jǐng)燈，可實現(xian)設備運行(hang)的狀态與(yu)報警。

8、易損(sun)件、備件：

8.1、随(sui)機附件管(guan)路及閥用(yong)常規密封(feng)圈

10X1.9～35X3.1   各種規(guī)格                每種2件(jiàn)

8.2、濾芯                                2套

8.3、專(zhuān)用工具                            1套(tào)

8.4、減震調整(zhěng)墊鐵 1套

廠(chang)家直銷各(gè)種：液壓機(ji)、油壓機、壓(yā)力機、單柱(zhu)液壓機、雙(shuāng)柱液壓機(ji)、四柱液壓(yā)🌐機⛹🏻‍♀️、六柱液(ye)⚽壓機、八柱(zhù)液壓機、龍(lóng)門液壓機(jī)、框架式液(ye)壓機、伺服(fú)液壓機、成(chéng)🌈型液✨壓機(jī)、C型液壓機(ji)、打包液壓(ya)機、玻璃鋼(gang)熱壓液壓(yā)機，複合材(cai)料熱壓液(ye)壓機，塑料(liao)制品熱壓(ya)液壓機，熱(re)壓成型液(ye)壓機、多工(gong)位液壓機(jī)、鹽💋磚液壓(ya)機、防盜門(mén)液壓機、校(xiao)正液壓機(ji)、壓裝液壓(yā)機、粉✨末液(yè)壓機、封頭(tou)液壓機、包(bāo)邊液壓機(jī)、數控液壓(yā)機等。

歡迎(yíng)緻電咨詢(xún)：13679186788

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