液壓數(shu)控快速沖床性(xing)能、特點概述：

數(shù)控液壓沖床是(shi)機械沖床的換(huàn)代産品，它集合(hé)了沖床和單柱(zhu)液壓機的優勢(shì)。既可以沖孔，切(qie)角，裁斷，壓制，也(yě)可以做拉伸，成(cheng)型。真正實現了(le)一機多用。

數控(kòng)液壓沖床采用(yong)了plc集中控制，全(quan)觸摸屏操作。可(ke)手動和自動自(zì)由控制，機器運(yùn)行更平穩，噪音(yīn)小，精度高。危險(xian)系數為0。

如果配(pei)上自動送料無(wú)需人工操作，真(zhen)正實現了一人(ren)🚩多機的操作。

設(shè)備所有技術均(jun)采用程序操作(zuò)，行程，速度，拉伸(shen)，無需人工調節(jiē)。

适用對象如下(xia)：

汽車 冶金 航空(kōng) 船舶 日用五金(jīn) 家電建材 LED燈具(ju)  篩網  沖孔标志(zhi)

附屬功能：壓力(lì)顯示、計數顯示(shi)、行程顯示、速度(du)顯示💜、時間顯示(shi)、 故障顯示

動作(zuo)順序：普通沖床(chuáng)使用

快速下行(háng)---加壓沖裁--快速(sù)回程---恢複遠點(dian)

普通壓機使用(yong)

快速下行----快轉(zhuǎn)慢----開始壓制---保(bǎo)壓-----快速回程----恢(hui)複原點

液壓數控快(kuài)速沖床主要結(jie)構及功能介紹(shao)：

本液壓機由主(zhǔ)機、液壓系統、電(dian)氣控制系統和(hé)輔助部分組成(chéng)。

1主機

主機部分(fèn)由機身、主缸、冷(leng)卻系統，及限程(chéng)裝置等組成。

2機(jī)身

機身結構件(jiàn)采用Q235優質鋼闆(pan)焊接結構，焊後(hòu)采用退火處理(lǐ)消除内應力，并(bìng)進行抛✏️丸處理(li)。滑塊及工作台(tai)墊闆均有T形槽(cao)，可以使用T形槽(cáo)用螺💛栓，以便安(ān)裝模具（T形槽及(jí)中心🐉距尺寸🌈需(xū)經客戶确認）。

——滑(huá)塊、    滑塊由優質(zhì)鑄件鑄造而成(chéng)，然後保持200°進行(háng)去應✉️力處理，滑(hua)塊置于機身中(zhong)間，其上平面與(yu)主缸連接；滑塊(kuài)下㊙️平面🌈加工有(you)T形槽，用以固定(ding)模具；滑塊采用(yòng)矩形💃導軌，從而(ér)保證滑塊導向(xiàng)精度，剛性好，精(jing)度保持性好，滑(hua)塊具有很好的(de)剛性，能滿足定(ding)程壓制♋的要求(qiu)。

3主油缸

本機主(zhu)油缸為機械擋(dǎng)塊缸，油缸安裝(zhuang)在機架上，通過(guò)☎️油缸鎖母鎖緊(jǐn)，活塞杆表面進(jin)行耐磨處理，油(yóu)缸均選用進🤟口(kou)的密封件密封(fēng)，使用壽命長，密(mì)封性能可靠，重(zhong)☁️複定位精度高(gao)。

4液壓系統

液壓(ya)系統是産生和(he)分配工作油液(yè)的裝置，并使主(zhǔ)機實現各種動(dong)作。油箱為鋼闆(pǎn)焊接件，采用封(feng)閉結構。箱内裝(zhuāng)有過💃🏻濾器㊙️，箱壁(bi)開有窗孔以便(bian)清洗油箱；設有(yǒu)液位計，油箱上(shàng)面裝有集成體(ti)、油泵電機組等(děng)。本機液壓系統(tong)使用的主要液(ye)壓元件：

5油泵電(diàn)機組

系統采用(yòng)一台4級的電動(dong)機經聯軸器各(ge)驅動一台MCY14-1B軸向(xiàng)柱塞泵為液🈚壓(yā)💜系🍉統‼️提供壓力(li)油。

主油泵采用(yong)國産恒功率軸(zhou)向柱塞泵，該泵(beng)較大的👅特點⛱️是(shi)随着系統壓力(li)升高，流量成正(zheng)比減小，保持功(gōng)率不變😍，有效節(jie)約能源。

5液壓集(ji)成控制閥

液壓(ya)集成控制閥采(cai)用國産二通插(chā)裝閥集中控制(zhì)，具有調壓、換向(xiàng)、保壓、卸荷、支撐(cheng)、快慢速轉換、超(chāo)壓保護等🐇作用(yòng)。主缸下腔✌️控制(zhì)塊上設有二級(ji)防滑塊下落裝(zhuāng)置🏃🏻及安全閥，當(dang)滑塊在任意位(wei)置停止時，該裝(zhuang)置自動關👌閉，确(que)保滑塊的可靠(kào)性和安全性；當(dāng)其下腔由于閥(fá)塊💯卡死而封閉(bì)時，旁路安全閥(fá)及時起排油作(zuo)用，避免安全事(shi)故發生。

6充液閥(fá)

充液閥安裝在(zai)主油缸頂部，當(dāng)滑塊依靠自重(zhong)快速下行時，泵(beng)的來油不能及(jí)時供應主油缸(gāng)上腔，此時主油(yóu)🤞缸上🔆腔形成負(fù)壓吸開充液閥(fá)主閥，使充液筒(tǒng)内油液大量流(liu)入主腔❓，從而達(dá)✔️到滑塊♋快速下(xia)行的❓速度要求(qiu)，當滑塊回程時(shi)，控制油液先頂(dǐng)開預洩小💯閥芯(xin)，使主缸上腔卸(xie)壓後，然後打開(kai)充💜液閥主閥，使(shi)主缸上腔油液(yè)🔞排回沖液箱内(nei)，再經過回油管(guǎn)流入油箱。

7電氣(qì)系統

整個電氣(qì)系統分為動力(li)部分和控制部(bù)分。

8動力部分

采(cai)用三相四線制(zhì)交流380V電源，由自(zi)動空氣開關、斷(duan)路器、熱繼電器(qì)、交流接觸器和(hé)🌈驅動❗油泵用的(de)三相鼠籠型感(gan)應電動機組成(chéng)，電機采用Y-△啟動(dòng)，安全可靠。

9控制(zhi)部分

控制部分(fen)：采用全觸摸屏(ping)移動組合控制(zhi)組成，主控制台(tái)💜放置在主機左(zuo)側。電氣櫃采用(yòng)冷軋鋼闆制作(zuo)☂️，靜電♈噴塑🔆，其内(nèi)🏃🏻‍♂️部裝有PLC可編程(cheng)控制器及其他(tā)控制元件等。面(miàn)闆上各種控制(zhì)按鈕🍉及功能轉(zhuǎn)換開關、各電機(jī)啟停按鈕、各部(bù)分監視指示燈(deng)及計數器等。移(yi)動操作台主要(yao)用于數控自動(dòng)操作，其上設緊(jǐn)急停止按鈕等(děng)。

——控制裝置：采用(yong)PLC可編程序控制(zhì)器控制；

——操作方(fāng)式：點動、全自動(dòng)兩種操作方式(shi)；

——工作方式：普通(tong)壓機和沖床交(jiao)換。