液壓數控(kòng)快速沖床性(xing)能、特點概述(shù)：

數控液壓沖(chòng)床是機械沖(chòng)床的換代産(chǎn)品，它集合了(le)🌂沖床和單柱(zhù)液壓機的優(yōu)勢。既可以沖(chong)孔，切角，裁斷(duàn)，壓制，也可以(yi)做拉伸，成型(xíng)。真正實現了(le)一機多用。

數(shu)控液壓沖床(chuang)采用了plc集中(zhong)控制，全觸摸(mō)屏操作。可手(shou)動和自動自(zi)由控制，機器(qì)運行更平穩(wěn)，噪音小，精度(du)高。危險系數(shù)為0。

如果配上(shàng)自動送料無(wu)需人工操作(zuo)，真正實現了(le)一人多機的(de)操作。

設備所(suǒ)有技術均采(cǎi)用程序操作(zuò)，行程，速度，拉(lā)伸，無需人工(gōng)調♉節。

适用對(duì)象如下：

汽車(chē) 冶金 航空 船(chuán)舶 日用五金(jin) 家電建材 LED燈(dēng)具  篩網  沖孔(kǒng)标志

附屬功(gong)能：壓力顯示(shi)、計數顯示、行(hang)程顯示、速度(dù)顯示、時間顯(xiǎn)示、 故障顯示(shì)

動作順序：普(pǔ)通沖床使用(yong)

快速下行---加(jia)壓沖裁--快速(su)回程---恢複遠(yuǎn)點

普通壓機(ji)使用

快速下(xia)行----快轉慢----開(kāi)始壓制---保壓(ya)-----快速回程----恢(hui)複原點

液(ye)壓數控快速(sù)沖床主要結(jie)構及功能介(jiè)紹：

本液壓機(ji)由主機、液壓(ya)系統、電氣控(kong)制系統和輔(fu)助部分組成(cheng)。

1主機

主機部(bu)分由機身、主(zhǔ)缸、冷卻系統(tǒng)，及限程裝置(zhi)等組成。

2機身(shen)

機身結構件(jian)采用Q235優質鋼(gāng)闆焊接結構(gou)，焊後采用退(tuì)火處理消除(chu)内應力，并進(jìn)行抛☔丸處理(lǐ)。滑塊及工作(zuo)台墊闆均有(yǒu)T形槽🐅，可以使(shi)用T形槽👅用螺(luo)栓，以便安裝(zhuang)模具（T形槽及(jí)中心距尺寸(cùn)需經客戶确(que)認）。

——滑塊、    滑塊(kuài)由優質鑄件(jian)鑄造而成，然(ran)後保持200°進行(háng)去應🐕力處理(lǐ)，滑塊置于機(ji)身中間，其上(shàng)平面與主缸(gang)連接；滑🔞塊下(xià)平面加工⛷️有(yǒu)T形槽，用以固(gù)定模具；滑塊(kuài)采用矩形導(dǎo)軌，從而保證(zhèng)滑塊導向精(jing)度，剛性好，精(jing)度🤟保持性好(hǎo)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼，滑塊具有很(hen)好的剛性，能(neng)滿足定程壓(ya)制💰的要求。

3主(zhu)油缸

本機主(zhǔ)油缸為機械(xie)擋塊缸，油缸(gāng)安裝在機架(jia)上，通過油缸(gāng)鎖母鎖緊，活(huó)塞杆表面進(jìn)行耐磨處理(li)，油缸均選用(yòng)進口的密封(feng)🔅件密封，使用(yòng)壽命長，密封(fēng)性能可靠，重(zhòng)複定位精度(dù)高。

4液壓系統(tǒng)

液壓系統是(shi)産生和分配(pei)工作油液的(de)裝置，并使主(zhu)👌機實現🔞各種(zhǒng)動作。油箱為(wei)鋼闆焊接件(jian)，采用封閉結(jie)構。箱内裝有(you)過濾器，箱壁(bì)開有窗孔以(yǐ)便清洗油箱(xiang)；設有液位計(jì)，油箱上面裝(zhuang)有集成體、油(yóu)泵電機組等(deng)。本機液壓系(xi)統使用的主(zhu)要液壓元件(jiàn)：

5油泵電機組(zu)

系統采用一(yi)台4級的電動(dong)機經聯軸器(qì)各驅動一台(tái)MCY14-1B軸向柱塞泵(beng)為液壓💯系統(tong)提供壓力油(yóu)。

主油泵采用(yòng)國産恒功率(lü)軸向柱塞泵(beng)，該泵較大的(de)特點是随着(zhe)系統壓力升(sheng)高，流量成正(zheng)比減小，保持(chí)功率不變，有(yǒu)效節約能源(yuán)。

5液壓集成控(kong)制閥

液壓集(ji)成控制閥采(cai)用國産二通(tong)插裝閥集中(zhong)控制，具有🔞調(diao)壓、換向、保壓(yā)、卸荷、支撐、快(kuai)慢速轉換、超(chāo)壓保護等作(zuò)用💜。主缸下腔(qiāng)控制塊上設(she)有二級防滑(huá)塊下🈲落裝置(zhì)及安全⁉️閥，當(dang)滑塊在任意(yì)位置✨停止時(shi)，該裝置自動(dong)關閉，确保滑(huá)塊的可靠性(xìng)和安全性；當(dang)其下🌈腔由于(yu)閥塊卡死而(ér)封閉時，旁路(lu)安全閥及時(shí)起排油作用(yong)，避免安全事(shì)故發生。

6充液(yè)閥

充液閥安(ān)裝在主油缸(gang)頂部，當滑塊(kuai)依靠自重快(kuai)速下行時，泵(beng)的💃🏻來油不能(néng)及時供應主(zhu)油缸上腔，此(ci)時主油缸上(shàng)腔形💁成負壓(ya)吸開充液閥(fa)主閥，使充液(ye)筒内油液♻️大(dà)量流入主腔(qiang)，從而達到滑(huá)塊快速下行(hang)的速度要求(qiu)💚，當滑塊回程(chéng)時，控制油液(ye)先頂開預洩(xiè)小❗閥芯，使主(zhǔ)缸上腔卸壓(ya)後，然後打開(kai)充液閥主閥(fá)，使主缸上腔(qiāng)油液排回沖(chòng)液箱内，再經(jīng)過回油管流(liu)入油箱。

7電氣(qì)系統

整個電(diàn)氣系統分為(wei)動力部分和(he)控制部分。

8動(dòng)力部分

采用(yòng)三相四線制(zhì)交流380V電源，由(yóu)自動空氣開(kai)關、斷路器、熱(rè)繼電器、交流(liu)接觸器和驅(qu)動油⁉️泵用的(de)三相鼠籠型(xing)感應電動機(jī)組成㊙️，電機采(cǎi)用Y-△啟動，安全(quán)可靠。

9控制部(bù)分

控制部分(fen)：采用全觸摸(mō)屏移動組合(hé)控制組成，主(zhǔ)控制台放置(zhi)在主機左側(cè)。電氣櫃采用(yong)冷軋鋼闆制(zhì)作🤟，靜電🏃🏻噴塑(su)✌️，其内部裝有(you)PLC可編程控制(zhi)器及其他控(kòng)制元件等。面(miàn)闆上各種控(kòng)制按鈕及✂️功(gong)能轉換開關(guan)、各電機啟停(tíng)按鈕、各部分(fèn)監視指示燈(deng)及計數✍️器等(deng)。移動操作台(tái)主要用于數(shù)控自動操作(zuò)，其⛷️上設緊急(jí)停止按鈕等(deng)。

——控制裝置：采(cǎi)用PLC可編程序(xu)控制器控制(zhi)；

——操作方式：點(diǎn)動、全自動兩(liǎng)種操作方式(shì)；

——工作方式：普(pǔ)通壓機和沖(chòng)床交換。