液壓(yā)數控快速沖(chòng)床性能、特點(diǎn)概述：

數控液(yè)壓沖床是機(ji)械沖床的換(huàn)代産品，它集(ji)合了沖床和(he)單柱液壓機(jī)的優勢。既可(ke)以沖孔，切角(jiao)，裁斷，壓制，也(yě)可以做拉伸(shēn)，成型☂️。真正實(shí)現了一機多(duō)用。

數控液壓(ya)沖床采用了(le)plc集中控制，全(quán)觸摸屏操作(zuò)。可手動和自(zi)動自由控制(zhì)，機💋器運行更(geng)♊平穩，噪音小(xiǎo)，精度高。危險(xiǎn)系數為0。

如果(guo)配上自動送(song)料無需人工(gōng)操作，真正實(shí)現了一人多(duo)機的操作。

設(shè)備所有技術(shù)均采用程序(xu)操作，行程，速(sù)度，拉伸，無需(xu)人工調節。

适(shì)用對象如下(xia)：

汽車 冶金 航(hang)空 船舶 日用(yong)五金 家電建(jian)材 LED燈具  篩網(wǎng)  沖孔标志

附(fu)屬功能：壓力(li)顯示、計數顯(xiǎn)示、行程顯示(shì)、速度顯示、時(shí)間顯示、 故障(zhang)顯示

動作順(shun)序：普通沖床(chuáng)使用

快速下(xià)行---加壓沖裁(cai)--快速回程---恢(huī)複遠點

普通(tong)壓機使用

快(kuai)速下行----快轉(zhuǎn)慢----開始壓制(zhì)---保壓-----快速回(hui)程----恢複原點(dian)

液壓數控(kòng)快速沖床主(zhǔ)要結構及功(gōng)能介紹：

本液(ye)壓機由主機(ji)、液壓系統、電(dian)氣控制系統(tong)和輔助部分(fen)組成。

1主機

主(zhǔ)機部分由機(jī)身、主缸、冷卻(que)系統，及限程(chéng)裝置等組成(cheng)。

2機身

機身結(jié)構件采用Q235優(you)質鋼闆焊接(jie)結構，焊後采(cǎi)用退火處理(lǐ)消除内應力(lì)，并進行抛丸(wán)處理。滑塊及(jí)工作台墊闆(pan)均有T形槽，可(ke)以使用T形槽(cao)用螺栓，以便(biàn)安裝模具（T形(xíng)槽及中心距(ju)尺寸✂️需經客(kè)♊戶确認）。

——滑塊(kuài)、    滑塊由優質(zhì)鑄件鑄造而(ér)成，然後保持(chi)200°進行去應力(li)處🆚理，滑💞塊置(zhi)于機身中間(jiān)，其上平面與(yǔ)主缸連接；滑(hua)塊下平面加(jiā)工🏒有T形槽，用(yòng)以固定模具(ju)；滑塊采用矩(jǔ)形導軌，從而(er)保證滑塊導(dǎo)🛀🏻向精度，剛性(xing)好，精度保持(chí)性好，滑塊具(ju)有🈲很好的剛(gang)性，能滿足定(dìng)程壓制的要(yào)求。

3主油缸

本(ben)機主油缸為(wéi)機械擋塊缸(gang)，油缸安裝在(zài)機架上，通過(guo)油缸鎖母鎖(suo)緊，活塞杆表(biao)面進行耐磨(mó)處理，油缸均(jun1)選💋用進口的(de)密封件密封(feng)，使用壽命長(zhang)，密封性能👄可(kě)靠，重複定位(wèi)⭐精度高。

4液壓(yā)系統

液壓系(xi)統是産生和(hé)分配工作油(yóu)液的裝置，并(bing)使主機實現(xian)各種動作。油(yóu)箱為鋼闆焊(han)接件，采用封(feng)閉結構。箱内(nèi)裝🌏有過濾器(qì)，箱壁開有窗(chuang)孔以便清洗(xǐ)油箱；設有液(ye)位計，油🐆箱上(shàng)面裝有集成(cheng)體、油泵電機(jī)組等。本機液(yè)壓系統使用(yòng)的主要液壓(ya)元件：

5油泵電(dian)機組

系統采(cai)用一台4級的(de)電動機經聯(lian)軸器各驅動(dong)一台MCY14-1B軸向柱(zhu)塞泵為液壓(ya)系統提供壓(yā)力油。

主油泵(bèng)采用國産恒(héng)功率軸向柱(zhù)塞泵，該泵較(jiào)大的特🚩點是(shì)🏃随着系統壓(ya)力升高，流量(liàng)成正比減小(xiao)，保持功率🔞不(bú)變，有效節約(yuē)🌐能源。

5液壓集(ji)成控制閥

液(yè)壓集成控制(zhì)閥采用國産(chan)二通插裝閥(fá)集中控制，具(jù)有調壓🌐、換向(xiang)、保壓、卸荷、支(zhi)撐、快慢速轉(zhuǎn)換、超壓保護(hù)等作用。主缸(gang)下腔控制塊(kuai)上設有二級(ji)防滑塊下落(luò)裝置及安全(quan)閥，當滑塊在(zai)任意位置停(tíng)止時，該裝置(zhi)自動關閉，确(que)保滑塊的可(kě)靠性和安全(quán)性；當其下腔(qiāng)由于閥塊卡(kǎ)死而封閉時(shí)，旁路安全閥(fa)及時起排✏️油(you)作用，避免安(an)全事故發生(shēng)。

6充液閥

充液(yè)閥安裝在主(zhu)油缸頂部，當(dang)滑塊依靠自(zì)重快速👈下行(hang)🈚時，泵的來油(you)不能及時供(gòng)應主油缸上(shang)腔，此時主油(you)缸上腔形成(chéng)負壓吸開充(chong)液閥主閥，使(shi)充液筒内油(you)液☎️大量流🔴入(rù)主腔，從而達(da)到滑塊快速(su)下行的速度(du)要求，當滑塊(kuài)回程時，控制(zhi)油液先頂開(kai)預洩小閥芯(xīn)，使主缸上腔(qiāng)卸壓後，然後(hòu)打開充液閥(fá)主閥，使主缸(gang)上腔油液排(pai)回沖液箱内(nei)🔞，再經過回油(yóu)管流入油箱(xiang)。

7電氣系統

整(zhěng)個電氣系統(tong)分為動力部(bù)分和控制部(bu)分。

8動力部分(fen)

采用三相四(sì)線制交流380V電(diàn)源，由自動空(kong)氣開關、斷路(lù)器、熱繼電器(qi)、交流接觸器(qi)和☂️驅動油🈚泵(bèng)用的三相鼠(shu)籠型感應電(dian)動機組成，電(dian)機采用Y-△啟動(dòng)，安全可靠。

9控(kong)制部分

控制(zhì)部分：采用全(quán)觸摸屏移動(dòng)組合控制組(zu)成，主控制台(tái)放☂️置👅在♉主機(jī)左側。電氣櫃(guì)采用冷軋鋼(gāng)闆制作，靜電(diàn)噴塑，其内部(bu)裝有PLC可編程(chéng)控制器及其(qi)他控制元件(jiàn)等。面闆上各(gè)種控制按鈕(niǔ)🌂及功能轉換(huan)開關、各電機(ji)啟停按鈕、各(ge)部分🏃🏻‍♂️監視指(zhǐ)示燈及計數(shu)器等。移動操(cao)作台主要用(yong)于數控自動(dong)💰操作，其♊上設(she)緊急停止按(an)鈕等。

——控制裝(zhuang)置：采用PLC可編(bian)程序控制器(qì)控制；

——操作方(fāng)式：點動、全自(zi)動兩種操作(zuo)方式；

——工作方(fang)式：普通壓機(ji)和沖床交換(huan)。