
剪(jiǎn)闆機主(zhǔ)要性能(neng)及特點(dian)
1. 剪闆機(jī)機架采(cǎi)用全鋼(gang)焊接結(jié)構,有足(zu)夠的強(qiang)度及剛(gāng)性,并通(tōng)👈過正火(huǒ)及高頻(pín)振動消(xiāo)除内應(yīng)力,保證(zhèng)機🐉身的(de)整體精(jing)度。
2. 采用(yong)大型落(luò)地镗銑(xǐ)床,用一(yi)次加工(gōng)法,作精(jīng)密加工(gōng),以✨确保(bao)加工精(jing)度。
3. 液壓(ya)擺式結(jie)構,上刀(dāo)架回程(cheng)裝置,采(cai)用氮氣(qì)缸式,回(huí)程速🌐度(dù)快。
4. 剪闆(pan)機液壓(ya)系統采(cai)用整體(tǐ)式邏輯(jí)回路,經(jing)由順序(xù)閥控制(zhi),動⚽作平(píng)穩,噪音(yin)低,維護(hù)簡單。
5. 采(cǎi)用濟甯(ning)泰豐液(ye)壓閥控(kòng)制刀闆(pǎn)運行。
6. 壓(yā)料裝置(zhì)采用整(zheng)體回路(lù)及獨立(li)式并列(liè)壓緊缸(gāng)。當闆料(liào)不平時(shi),可自由(yóu)伸縮壓(ya)緊在闆(pan)料上,且(qie)壓緊力(li)✊也可随(sui)闆料材(cai)質及厚(hou)度調整(zhěng),不傷闆(pǎn)面。
7. 采用(yong)偏心機(jī)構,以刻(kè)度轉盤(pan)的方式(shì)手動調(diao)整刃口(kou)間隙,操(cao)作👨❤️👨簡易(yi),以适應(yīng)不同闆(pǎn)厚及材(cai)質的剪(jiǎn)切需要(yào)
8. 燈光線(xian)影對線(xiàn)裝置,便(bian)于畫線(xiàn)剪切。
9.剪(jian)闆機控(kong)制系統(tǒng)可選配(pei):

10.電動後(hou)擋料的(de)前、後運(yùn)動,通過(guo)T型絲杆(gǎn)和光杆(gǎn)來控制(zhì)。
11.剪闆機(ji)電氣控(kong)制集中(zhong)可靠,具(jù)體如下(xia):
Ø 動力設(she)施均設(she)于機身(shen)内,通過(guò)控制面(mian)闆的按(an)鈕,進行(háng)操作來(lai)🏃♀️控制和(he)實現。
Ø 設(shè)有腳踏(tà)開關,可(ke)通過其(qi)直接對(dui)剪切動(dong)作進行(hang)操作,方(fāng)便快捷(jié)。
Ø 主要電(dian)氣元件(jian)選用施(shī)耐德或(huò)西門子(zǐ)産品。
Ø 電(diàn)氣與機(jī)械聯鎖(suo)的帶開(kai)關活動(dòng)式安全(quán)防護欄(lán),可保護(hù)操⭐作者(zhě)的安全(quan),并能清(qing)楚的看(kan)到剪切(qiē)的情形(xing),既安🔞全(quán),又方便(biàn)。
Ø 采用熔(róng)斷器來(lai)對控制(zhì)電路的(de)短路進(jìn)行保護(hu)。
Ø 電機的(de)過載和(he)短路,通(tong)過空氣(qì)開關進(jin)行保護(hu)。
12.液壓系(xi)統安全(quan)可靠
Ø 液(yè)壓系統(tǒng)集成塊(kuài)設有直(zhí)動式安(ān)全溢流(liu)閥,以确(que)保⛷️準确(que)的壓🌏力(lì)調整。
Ø 為(wéi)保護油(you)泵的安(ān)全,在泵(bèng)頭處特(tè)設有管(guǎn)式單向(xiang)閥,以避(bì)免油壓(ya)對泵體(ti)的沖擊(jī)。
13.上下刀(dao)采用優(you)質9CrSi材料(liao),并全部(bù)經熱處(chu)理,以确(que)保其具(jù)有足夠(gou)的硬度(du)及較長(zhang)的使用(yòng)壽命。
14.滾(gǔn)球式工(gong)作台及(ji)前托料(liào)裝置,送(song)料方便(biàn),并保證(zhèng)工👌件在(zài)運🌈行時(shi)不被劃(hua)傷。
剪闆(pan)機噪聲(shēng)測量标(biao)準:
A計權(quan)聲壓級(jí)LPA≤82dB(A)
A計權聲(sheng)功率級(jí)LWA≤94 dB(A)
剪闆機(ji)執行的(de)标準:
JB3175-82 《擺(bai)式剪闆(pan)機技術(shù)條件》
JB/GQF2011-86 《剪(jian)闆機質(zhì)量分等(děng)标準》
JB/T1826-91 《剪(jian)闆機型(xíng)式和基(ji)本參數(shù)》
JB5197-91 《剪闆機(jī)技術條(tiáo)件》
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