
閉(bi)式液壓(ya)數控轉(zhuan)塔沖床(chuang)主要性(xing)能特點(dian)
(一)、輪盤(pan):
1.轉塔輪(lun)盤采用(yòng)45#碳結鋼(gang)調質、回(huí)火處理(li);采用專(zhuān)用工🍓裝(zhuāng)🐆夾具進(jin)☂️行成對(duì)加工,保(bǎo)證了上(shàng)下模位(wei)的同軸(zhóu)度,極大(dà)地延長(zhang)了模具(ju)的定位(wèi)精度;采(cǎi)用薄轉(zhuan)塔鑲嵌(qiàn)式輪盤(pan)結構,在(zai)減輕模(mo)具輪盤(pán)自身重(zhòng)力的同(tóng)時,仍保(bǎo)持長導(dao)向結構(gòu),保證了(le)模具㊙️的(de)導向穩(wěn)定性 。
2.公(gong)司配備(bei)大型進(jin)口(瑞典(dian)海克斯(sī)康)三坐(zuò)标測量(liang)儀,輪盤(pan)經🐕檢測(cè)合格後(hou)裝配(輪(lún)盤定位(wei)孔分度(dù)值其他(tā)測量工(gong)具🤞無法(fǎ)檢測)。
(二(er))、自轉工(gong)位(旋轉(zhuǎn)工位):采(cai)用渦輪(lún)蝸杆傳(chuán)動方式(shi),傳動精(jing)🔴度高;旋(xuan)轉工位(wèi)由渦輪(lún),蝸杆,傳(chuán)動軸,同(tóng)步齒輪(lún),齒輪箱(xiāng)等♉組件(jian)組成,同(tóng)安裝于(yú)同步齒(chi)輪箱的(de)伺服㊙️電(diàn)機直線(xiàn)連接🈚,同(tóng)步可靠(kao),傳動精(jīng)度高,保(bǎo)證了自(zi)轉模上(shang)、下刀具(ju)的同心(xin)度和同(tong)一位置(zhi)度;自轉(zhuǎn)模上下(xia)模套配(pèi)有的滾(gǔn)動旋轉(zhuan)裝置,減(jiǎn)小了摩(mo)擦系數(shu),較大限(xian)度的降(jiàng)低了磨(mó)損,延長(zhang)了自轉(zhuǎn)模的使(shi)用壽命(mìng)。現✉️有的(de)傳統的(de)自轉模(mo)部套,用(yòng)同步帶(dai)傳動,傳(chuan)動環節(jie)過🏃🏻多,傳(chuan)動方式(shi)複雜❄️,傳(chuán)動距離(lí)長,加工(gōng)、安✌️裝工(gong)藝繁瑣(suo),以緻自(zì)轉模制(zhì)造安👉裝(zhuāng)完成以(yi)後,積累(lei)誤差偏(piān)大,難以(yi)精确控(kong)制上、下(xià)自轉模(mó)刀具的(de)同一👈位(wèi)置度,以(yi)🏃♀️緻于造(zào)成在沖(chong)切加工(gōng)過🐇程中(zhōng),模具受(shou)損嚴重(zhong),使用成(chéng)本過高(gao),并且不(bu)能對薄(báo)型闆材(cai)進行沖(chong)切加工(gong)。
(三)、國際(ji)化配套(tao)的氣動(dong)元件,保(bao)證了整(zheng)機性能(neng)的可靠(kao)性。

(四)、采用(yòng)進口大(dà)導程滾(gun)珠絲杠(gàng)、直線導(dao)軌,
(五)、采(cai)用萬向(xiàng)球、毛刷(shuā)闆混合(he)式工作(zuò)台面,不(bu)僅降低(di)了機床(chuang)工作時(shí)的噪音(yīn)和振動(dong),而且對(dui)加工闆(pǎn)材表🙇♀️面(miàn)起了很(hěn)🧑🏾🤝🧑🏼好的保(bǎo)護作用(yong),可有效(xiào)防止闆(pan)材表面(miàn)被劃傷(shang);獨特的(de)工作台(tai)面防塵(chen)設㊙️計結(jie)構,即能(neng)防止因(yin)間隙過(guò)大造成(chéng)的撞闆(pan)事故,同(tong)☎️時起到(dao)對導軌(gui)、絲杆⛱️的(de)防塵作(zuò)用;有效(xiao)的防止(zhi)了因灰(hui)塵、鐵屑(xiè)落至導(dao)軌、絲杆(gan)表面,造(zao)⁉️成的滾(gun)珠磨損(sun),有效的(de)延長了(le)導軌、絲(si)杆的其(qí)使用壽(shou)命;台面(miàn)周邊及(ji)部分台(tai)面采用(yong)不鏽🈲鋼(gang)保護,美(měi)觀大方(fang)、堅固耐(nai)用。數據(jù)線保護(hù)拖鍊由(yóu)傳統方(fāng)式改🔴為(wéi)放置機(ji)身㊙️側面(miàn),減少工(gong)作台縫(féng)隙,防止(zhi)刮闆、撞(zhuàng)闆。導軌(gui)、絲杆的(de)裝配,全(quan)部用激(jī)光準直(zhí)儀校正(zhèng),保證每(mei)件⭐導軌(gui)、絲杆的(de)直線度(dù)和平行(hang)度。
(六)、采(cai)用 “O”型(閉(bi)式)鋼闆(pǎn)焊接機(ji)身,經高(gao)溫回火(huǒ)處理, 徹(che)底🤟消除(chú)焊接産(chǎn)生的内(nèi)應力去(qù)除,避免(mian)機身變(biàn)形;送料(liao)托架采(cai)🧑🏾🤝🧑🏼用一次(ci)裝夾加(jia)工工藝(yì),避免因(yīn)二次裝(zhuāng)夾🈲重複(fú)定位産(chǎn)生♍的平(píng)行度和(he)平面度(dù)公差過(guo)大造成(cheng)的送料(liao)速度不(bu)穩定、損(sǔn)傷導軌(gui)滑塊、絲(si)杆螺母(mu)滾珠;送(sòng)料托架(jia)外側設(shè)有調整(zhěng)🏃螺栓,使(shǐ)得送料(liao)托闆具(ju)有微調(diao)功能,解(jiě)🔴決了因(yīn)使用年(nián)限久,所(suo)産生的(de)自然變(biàn)💞形無法(fa)調整的(de)弊端。
(七(qī))、焊接件(jiàn)、鑄造件(jian)均經過(guo)回火處(chù)理,消除(chu)内應力(lì);所有🌈機(ji)加工配(pèi)件,全部(bù)在公司(si)内部加(jia)工完成(chéng)(精密部(bu)件全部(bu)由加工(gōng)中心完(wán)成),經檢(jian)測合格(gé)後裝配(pèi),有效⭐的(de)控制了(le)每個部(bù)件的🙇♀️加(jiā)工精度(du),消除📐了(le)配件組(zu)裝過程(chéng)中産生(sheng)的積累(lèi)😍公差。
(八(ba))、使用浮(fú)動式氣(qì)動夾鉗(qián),夾持力(lì)大,送料(liào)平穩;整(zhěng)體式燕(yan)尾型🆚拖(tuō)闆,剛性(xing)好,夾鉗(qian)移動方(fāng)便,橫梁(liáng)采用雙(shuang)導軌設(shè)計,送料(liao)穩定🍉、定(ding)位準确(que)。
(九)、系統(tong)具有自(zì)動夾鉗(qián)保護功(gong)能,可在(zài)保護區(qū)域内不(bu)進行沖(chòng)壓,隻作(zuo)位移運(yun)動,以保(bǎo)證程序(xu)運行的(de)連續性(xìng)。
(十)、采用(yong)國内知(zhi)名品牌(pái)上市集(ji)團公司(sī)南京(埃(ai)爾法)液(yè)💛壓站🔞。該(gai)🚶液壓站(zhàn)沖壓系(xi)統主要(yao)元件均(jun)采用進(jìn)口牌品(pǐn)(詳見液(ye)壓站配(pèi)置表);液(yè)壓站采(cǎi)取高、低(dī)壓雙級(ji)壓力;沖(chòng)壓薄闆(pǎn)時雙泵(beng)同時工(gōng)作,速度(du)快、效率(lǜ)高;沖壓(ya)厚闆時(shi)自動切(qiē)換至高(gāo)壓系統(tong);待機待(dài)✌️機狀态(tài)時🔆,由蓄(xu)能器提(tí)供壓力(li),節能效(xiao)果好;配(pèi)有🈲伺服(fú)比例閥(fá)(全球頂(ding)級品牌(pái)🐆——德國力(lì)士樂),控(kong)制器、位(wèi)移傳感(gan)器全閉(bì)環控制(zhi),時刻監(jiān)控沖頭(tou)位置,控(kong)制🌈精度(dù)高,可以(yǐ)滿足任(ren)何沖壓(ya)工藝要(yao)✂️求。普通(tōng)油缸式(shì)液壓站(zhàn)隻有單(dān)級壓力(li),沖壓時(shi)均用高(gao)壓,待機(jī)🛀🏻時電機(jī)滿負荷(he)工作㊙️,耗(hào)能高,電(diàn)器、密封(fēng)損傷元(yuán)🏒件嚴重(zhong),極易造(zao)成漏油(yóu)現象;普(pu)通液壓(ya)站為開(kāi)環設計(jì),隻能靠(kào)位置開(kai)關調節(jiē)行程❄️,隻(zhi)能進行(hang)沖壓,不(bú)能進行(háng)拉伸等(děng)加工工(gōng)藝。
(十一(yī))、自動選(xuan)模加工(gong):系統能(neng)自動選(xuǎn)擇較合(he)适的模(mó)⛱️具去加(jia)工。可進(jìn)行加工(gong)軌迹和(hé)路徑的(de)顯示模(mo)拟,如果(guo)在大闆(pǎn)上套裁(cai)多個零(ling)件,可以(yi)較大程(chéng)度的節(jie)約闆材(cái),提高材(cai)料的利(lì)用率。
(十(shí)二)、輪盤(pan)轉模工(gōng)位顯示(shi),沖壓時(shí)間顯示(shì)、加工量(liang)顯☎️示、模(mo)具壽命(mìng)(沖壓次(cì)數)顯示(shì)。
(十三)、機(jī)身側面(miàn)配有模(mo)具存放(fàng)工裝,避(bi)免因模(mó)具擺放(fang)不正規(guī)🏃♀️造成的(de)模具損(sun)傷,有效(xiao)的保護(hu)了模具(ju),保證了(le)模具的(de)沖壓效(xiào)果,延長(zhang)了模具(ju)的使用(yong)壽命。


序号(hào) | 名稱 | 參(can)數 | 單位(wèi) | 備注 |
1 | 沖(chong)壓力 | 300(30) | KN(T) | |
2 | 機(ji)架結構(gòu) | “O”型閉式(shì)機架 | ||
3 | 較(jiào)大加工(gōng)闆材尺(chi)寸 | X軸2500 | mm | 二(er)次定位(wèi)可加工(gong)5000mm |
Y軸1250 | mm | |||
4 | 加工(gōng)較大闆(pǎn)材厚度(du) | 6 | mm | |
5 | 一次沖(chòng)孔較大(da)直徑 | Φ88.9 | mm | 非(fei)标定做(zuo) |
6 | 較高沖(chòng)孔頻率(lǜ) | 600 | 次/分 | |
7 | 再(zai)定位氣(qi)缸 | 2 | 套 | |
8 | 控(kòng)制軸數(shu) | 3/4(X、Y、T、Z) | 個 | 旋轉(zhuǎn)工位 選(xuan)配 |
9 | 模具(ju)形式 | 長(zhǎng)導向85系(xì)列國際(jì)标準模(mó)具 | ||
10 | 模具(jù)加工壽(shou)命 | 50萬 | 次(ci) | |
11 | 轉塔工(gōng)位分布(bu) | A、B、C、D | 标配 | 非(fei)标定做(zuò) |
12 | 工作台(tai)結構 | 毛(mao)刷/萬向(xiang)鋼球台(tái)面 | 不鏽(xiù)鋼包邊(bian) | |
13 | 較大送(sòng)料速度(du) | X軸80 | m/min | |
Y軸80 | m/min | |||
14 | 轉(zhuan)塔速度(dù) | 30 | rpm | |
15 | 沖孔精(jīng)度 | ±0.1 | mm | |
16 | 較大(dà)承載重(zhòng)量 | 150 | Kg | |
17 | 總功(gong)率 | 10 | KW | 伺服(fú)電機 |
18 | 氣(qì)源壓力(li) | 0.55 | MPa | |
19 | 電源 | 380±5% | V | |
20 | 外(wài)形尺寸(cun) | 長×寬×高(gāo)5000×5000×2100 | mm | |
21 | 整機重(zhong)量 | 12 | T |
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