冷(leng)彎成型生産線(xian)是通過順序配(pei)置的多道次成(chéng)型軋輥，把⛷️卷材(cái)、帶材、型材等金(jin)屬闆帶不斷地(di)進行橫向彎曲(qǔ)，以制成特定斷(duan)面型材的塑性(xing)加工工藝的機(jī)械。
以鋼珠滑軌(guǐ)機軋輥設計制(zhi)造特點：
1、各道次(cì)平均受力原則(zé)，全線滾輪平均(jun)受力，磨損均衡(héng)，延長軋輥使用(yòng)壽命。
2、軋輥采用(yòng)C12MoV 材料是利用其(qí)耐磨性能，但具(ju)體的強度與硬(ying)度是矛盾的，熱(re)處理時要利用(yong)C12MoV的紅硬性，淬火(huǒ)後，兩次甚⚽至三(san)次回🔴火才能達(dá)到硬度。
3、軌道圓(yuán)弧部位是滑軌(guǐ)核心部位，前幾(ji)道壓成型後的(de)圓弧🍉位，在☀️後道(dào)次軋折立邊時(shí)，應對已成型的(de)圓弧，通過上下(xià)軋🐇輥或橫輪，進(jìn)行有效管束保(bao)護，不然，材料在(zài)拉伸過🐅程中圓(yuan)弧位一✉️定會變(biàn)化，R變小成為三(sān)角形，鋼♻️珠不到(dao)底，兩點接觸産(chǎn)生噪音，R變大時(shi)，配💛合軌産生晃(huang)💯動，滑軌使用時(shí)軌迹模糊，受力(lì)不均，滑軌變形(xing)，縮短壽命。
4、滾壓(yā)穩定性問題，生(sheng)産中經常碰到(dào)材料在滾道中(zhōng)左右😄偏擺的問(wèn)題，實際上是單(dan)組滾輪受不對(dui)稱，左🧑🏾‍🤝‍🧑🏼邊受力大(dà)，材料往右邊偏(pian)擺；右邊受力大(dà)，材料往左邊偏(pian)擺
解結的方法(fa)是編輯
a：變形區(qu)中性層計算準(zhǔn)确，變形區内用(yòng)料計算準确，滾(gǔn)輪☀️加🥰工對稱度(dù)好。
b：不變形區域(yu)盡量不受壓（如(rú)滑軌底部），裝配(pei)時上下🧡滾輪🐕各(ge)區域間 隙保持(chí)一緻。
c：材料咬入(ru)前，應根據前道(dào)滾壓狀态，設置(zhi)引導斜口⛱️，在💃🏻穩(wen)㊙️定受壓前，材料(liào)在滾内滑移平(píng)穩。
5、生産中彎曲(qu)扭曲的問題，主(zhǔ)要是受力不平(píng)衡産生的，左右(you)受力不平衡，左(zuǒ)右彎曲，上下受(shou)力不平衡，産生(sheng)扭曲。解決方👉法(fa)：設計受力均衡(heng)，加工準确，安裝(zhuāng)調整方便。
6、滾輪(lún)加工準确度是(shì)關鍵，為此，專門(mén)制作專用工具(ju)在投影儀下，放(fang)大20倍進行檢測(cè)。

7、主傳動邊，采用(yong)滾子錐軸承，确(què)保主軸徑向跳(tiào)動在🔴0.04MM以内外，保(bao)證主軸不會左(zuǒ)右竄動，普通球(qiu)軸承自身🔱存在(zai)間隙🔞，在精确傳(chuan)動中不能避免(miǎn)軸向竄動。

非标定制(zhi)冷彎成型生産(chǎn)線