冷(lěng)彎成型生(sheng)産線是通(tōng)過順序配(pei)置的多道(dao)次成型軋(zhá)輥，把卷材(cái)、帶材、型材(cái)等金屬闆(pan)帶不斷地(di)進行橫向(xiang)彎曲，以制(zhi)成特定斷(duàn)面型材的(de)塑性加工(gōng)工藝的機(ji)械。
以鋼珠(zhū)滑軌機軋(zhá)輥設計制(zhi)造特點：
1、各(gè)道次平均(jun)受力原則(ze)，全線滾輪(lún)平均受力(li)，磨損均衡(heng)☁️，延長軋輥(gǔn)使用壽命(mìng)。
2、軋輥采用(yòng)C12MoV 材料是利(li)用其耐磨(mo)性能，但具(ju)體的強度(dù)與🙇‍♀️硬度📐是(shì)矛盾的，熱(re)處理時要(yao)利用C12MoV的紅(hóng)硬性，淬火(huo)後，兩次甚(shen)至三次回(huí)✨火才☂️能達(dá)到硬度。
3、軌(guǐ)道圓弧部(bu)位是滑軌(gui)核心部位(wèi)，前幾道壓(yā)成型後的(de)圓弧位，在(zài)🍓後道次軋(zhá)折立邊時(shi)，應對已成(cheng)型的圓弧(hú)，通過上下(xià)軋輥或橫(heng)輪，進行有(you)效管束保(bao)護，不然，材(cai)料在拉伸(shen)過程中圓(yuan)弧位一定(ding)會變化，R變(biàn)小成為三(san)角形，鋼珠(zhu)不到底，兩(liǎng)點接觸産(chan)生噪音，R變(bian)大時，配合(he)軌産生晃(huǎng)💚動，滑軌使(shǐ)用時軌迹(jì)模糊🏃🏻，受力(li)不均，滑軌(guǐ)變形，縮短(duan)壽命。
4、滾壓(ya)穩定性問(wen)題，生産中(zhōng)經常碰到(dào)材料在滾(gǔn)道中左右(you)偏擺💞的問(wen)題，實際上(shàng)是單組滾(gun)輪受不對(duì)稱，左💞邊受(shòu)力大，材料(liao)往右邊偏(pian)擺；右邊受(shou)力大，材料(liào)往左邊偏(piān)擺
解結的(de)方法是編(bian)輯
a：變形區(qu)中性層計(jì)算準确，變(biàn)形區内用(yong)料計算準(zhǔn)确，滾輪☁️加(jia)工對稱度(dù)好。
b：不變形(xíng)區域盡量(liàng)不受壓（如(ru)滑軌底部(bù)），裝配時上(shàng)下💞滾輪各(gè)區域間 隙(xi)保持一緻(zhi)。
c：材料咬入(rù)前，應根據(jù)前道滾壓(yā)狀态，設置(zhi)引導斜口(kǒu)，在穩定受(shou)壓前，材料(liào)在滾内滑(hua)移平穩。
5、生(shēng)産中彎曲(qǔ)扭曲的問(wen)題，主要是(shì)受力不平(píng)衡産生的(de)，左右☎️受力(li)不平衡，左(zuǒ)右彎曲，上(shang)下受力不(bu)平衡，産🔞生(shēng)扭曲。解決(jue)方法：設計(jì)受力均衡(heng)，加工準确(que)，安裝調整(zhěng)方便。
6、滾輪(lún)加工準确(què)度是關鍵(jiàn)，為此，專門(mén)制作專用(yòng)工具在💋投(tou)影儀下，放(fàng)大20倍進行(háng)檢測。

7、主傳(chuán)動邊，采用(yòng)滾子錐軸(zhóu)承，确保主(zhu)軸徑向跳(tiao)動在0.04MM以内(nei)外，保證主(zhu)軸不會左(zuo)右竄動，普(pǔ)通球軸承(chéng)自身存在(zai)間隙，在精(jing)确傳動中(zhōng)不能避免(mian)軸向竄動(dòng)。

非标(biāo)定制冷彎(wan)成型生産(chan)線