
1. 機(jī)架采用全鋼焊(han)接結構,有足夠(gou)的強度及剛性(xing),并通🏃過高頻振(zhèn)動消除内應力(lì),保證機身的整(zheng)體精度及良好(hǎo)的剛性,兩缸固(gù)定于左右立柱(zhù)(牆闆)上。
2. 通過間(jiān)隙調整裝置中(zhōng)的後支點為中(zhong)心,可實現快速(su)調節刃口間隙(xì)。采用三點支承(cheng)滾動夾緊導軌(gui),在🙇♀️左右油缸的(de)驅動下作上下(xia)閘式運動而完(wán)成剪切。
3. 液壓閘(zhá)式結構,上刀架(jia)回程裝置,采用(yong)蓄能器式,回程(cheng)速度快。采用三(san)點支承滾動夾(jiá)緊導軌,精度保(bǎo)持性好,刀架運(yun)行平穩,且可實(shi)現快速調節刃(ren)口間隙。
4.液壓系(xì)統采用整體式(shì)邏輯回路,經由(yóu)順序閥控制,動(dong)☀️作平穩😘,噪音低(di),維護簡單,安全(quán)可靠。串聯油缸(gang)結構,同步性能(néng)好,且剪切角能(neng)調整,剪切質量(liàng)高。
5.上刀架采用(yòng)内傾結構,便于(yu)落料,提高了制(zhi)件的精度。刀架(jià)行💋程可無級調(diao)節,以提高生産(chǎn)效率。矩形刀片(piàn),四個刃口均可(ke)使用,使用壽命(mìng)長。上下刀采用(yong)優質42CrMo材料,并全(quán)部經熱處理,以(yi)确保其具有足(zu)夠的硬度及較(jiào)長的使用壽命(mìng)。

6.具有點動(dòng)、單次等操作功(gōng)能,調試、使用、維(wei)修方便。剪切次(ci)數㊙️通過計數器(qì)進行控制。
7. 壓料(liào)裝置當闆料不(bú)平時,可自由伸(shen)縮壓緊在闆料(liào)上。由安裝在機(ji)架前面支承闆(pan)上的多個壓料(liao)油缸組成,采用(yong)整體回路及獨(du)立式并列壓緊(jin)缸。壓料油缸進(jin)油後,壓料頭在(zai)克服接力彈簧(huang)的壓力後下壓(ya)壓緊闆料🧡,在剪(jiǎn)切完👣成後,借助(zhù)于接力彈⭐簧的(de)接力而複位。
8. 通(tong)過電位器進行(hang)控制,可實現定(ding)程剪切,且剪切(qie)行程可調。燈光(guāng)線影對線裝置(zhi),便于畫線剪切(qie)。
9. 電氣控制集中(zhōng)可靠,具體如下(xià):
動力設施均設(shè)于機身内,通過(guò)控制面闆的按(an)鈕,進行操作來(lai)控制和實現。設(she)有腳踏開關,可(ke)通過其直接對(duì)剪切✌️動作進行(háng)操作,方便快捷(jié)。電機的過載和(hé)短路,通☁️過空氣(qi)開關進行保護(hu)。
10. 滾柱式工作台(tai),送料方便,并保(bǎo)證工件在運行(háng)時不被🏃♂️劃傷👨❤️👨。後(hòu)擋🔞料裝置采用(yong)精密自制絲杆(gǎn),傳動定位精度(dù)高。采用進♉口密(mi)📱封圈專業制作(zuo)的油缸控制刀(dāo)闆運行。
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