一個完整的液(yè)壓系統由五個(ge)部分組成，即動(dong)力元件⭐、執行✌️元(yuan)件、控制元件、輔(fu)助元件和液壓(yā)油。  動力元件的(de)作用是将原動(dong)機的🌈機械能轉(zhuan)換成液體的壓(yā)力能，指液壓機(ji)系統中的油泵(bèng)，它向整個液壓(yā)系統提供動力(li)。液壓泵的結構(gou)形式一般有齒(chi)輪泵、葉片泵和(he)柱塞泵。  執行元(yuán)件(如液壓缸和(hé)液壓🏃🏻‍♂️馬達)的作(zuo)用是将液體的(de)壓力能轉換為(wei)機械能🌈，驅動負(fù)載作直線往複(fú)運動☔或回轉運(yùn)🤞動。

四柱液壓機(jī)的機身通常由(yóu)鑄鐵制成，因為(wéi)它可以滿足使(shǐ)用要求。另外，焊(han)接采用埋弧焊(hàn)，焊接後需要進(jìn)行振動處理，以(yǐ)保證機身振動(dong)後不會變形。此(cǐ)外，對于特定材(cái)料❌，通常采用QT450球(qiu)墨鑄鐵，并🏃🏻‍♂️進行(hang)高溫處理和應(ying)力消除退火，以(yi)消除内應力，提(tí)高♉材料的使用(yong)性能。

1、上梁、工作(zuo)台、滑塊等大件(jian)為鋼闆焊接件(jiàn)，經計算機優化(huà)設計，其強度、剛(gāng)性、結構、防變形(xing)性等均滿足标(biao)準和使用要求(qiú)，且有☔充裕✉️的安(ān)全系數;采用二(er)氧化碳氣體保(bǎo)護焊加手工電(dian)弧焊焊接，焊✨接(jie)質量達到要求(qiu)，并消除内應力(li)。

2、滑塊：箱形結構(gou)的鋼闆焊接件(jian)，四柱導向孔處(chu)導向套材💜料為(wéi)QT鑄鐵，具有良好(hao)的耐麽性和精(jing)度保持性。滑塊(kuài)下平面有👅T形槽(cáo)用于安裝模具(jù)。

3、上梁：箱形結構(gòu)的鋼闆焊接件(jian)，内裝有主工作(zuo)油缸☔，上面裝有(you)充液油箱等。

4、 工(gong)作台：鋼闆焊接(jiē)結構件，與上梁(liáng)、滑塊通過立柱(zhù)連成主機。

5、油缸(gang)：采用五缸設計(ji)，布置在上橫梁(liáng)孔内，采用雙道(dào)進口密封圈密(mi)封，導向部分采(cai)用焊銅處理，密(mì)封好耐磨性強(qiang)，油缸體的材料(liào)為45号鍛鋼，鍛件(jian)為3級(GB/13315-1991)鍛件經過(guo)超⭕聲波探傷檢(jiǎn)測合格，調質處(chu)理硬度合格。

6、工(gong)作台下方有頂(dǐng)出裝置，主要用(yong)于頂出、退料等(děng)工藝，也可用于(yu)反拉伸制件的(de)成型工藝。

7、立柱(zhu)：材料為45#鍛鋼，經(jīng)調質處理，表面(mian)鍍硬鉻，增加耐(nài)磨性能，硬度合(hé)格。

8、 螺母材料為(wei)45#鍛鋼，與立柱上(shàng)的螺紋相配，鎖(suo)緊機身。

9、限位裝(zhuang)置：位于主機機(ji)身右側，行程開(kāi)關控制上下極(ji)限位置，調節上(shàng)下限位開關即(jí)調節滑塊上下(xia)運動位置。